[实用新型]插秧机拖板有效

专利信息
申请号: 201620185717.2 申请日: 2016-03-11
公开(公告)号: CN205357085U 公开(公告)日: 2016-07-06
发明(设计)人: 王永东;牟泽堂 申请(专利权)人: 王永东
主分类号: A01C11/02 分类号: A01C11/02
代理公司: 潍坊鸢都专利事务所 37215 代理人: 尹金华
地址: 261021 山东省*** 国省代码: 山东;37
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摘要:
搜索关键词: 插秧机 拖板
【说明书】:

技术领域

本实用新型涉及一种插秧机零部件,具体的说涉及一种插秧机拖板。

背景技术

插秧机是用于水稻插秧作业的农业机械,水稻插秧机的尾端通常设有拖板以承载秧箱及工作人员。现有的插秧机拖板存在如下缺点:1、插秧机拖板的两侧容易激起较大的水浪,水浪会将秧苗冲倒。2、插秧机拖板的两侧壅泥较多,壅泥会将秧苗埋没。

发明内容

本实用新型的目的是提供一种插秧机拖板,用于解决插秧机作业过程中水浪过大、壅泥过多的问题。

为实现上述目的,本实用新型包括拖板本体,其结构特点是所述拖板本体包括一块底板、两块侧板、两块翼板,两块侧板分别连接在底板的左右两侧并且向上方延伸,底板的前端部逐渐向上翘起,两侧板的前端部逐渐向中部靠拢,两块翼板分别连接在一侧板上并且向侧板的外侧延伸,底板、侧板、翼板为一体结构,底板的底部沿左右方向间隔设置有多根沿前后方向延伸的中部条柱。

所述拖板本体包括支撑骨架和外包在支撑骨架上的塑胶外层。

所述塑胶外层的底面设有多处减重工艺槽。

所述侧板上侧靠近前端部位的塑胶外层上设有用于防滑的凹凸结构。

所述中部条柱底部呈大圆弧状前后翘起,中部条柱的前端部为结合在底板上的尖头结构,中部条柱的后端长于拖板本体的后边缘。

所述中部条柱包括长短不同的两种且两种中部条柱交替设置。

所述中部条柱的底面中间部位设有沿其长度方向延伸的导流槽。

所述两翼板的底部各自连接有一沿前后方向延伸的侧部条柱。

所述侧部条柱设在翼板后端靠近外边缘的部位,侧部条柱的长度小于中部条柱的长度。

所述拖板本体包括支撑骨架和外包在支撑骨架上的塑胶外层,其中中部条柱、侧部条柱底部裸露不包。

采用上述结构后,底板及两侧板共同形成拖板本体的主体结构,该主体结构具有上翘的尖头,在随插秧机向前行进的过程中,泥水可沿该主体结构的底部及两翼板下部平缓的向后方流淌,这样便不会激起较大的水浪,也不会产生太多的壅泥,从而解决了秧苗被水浪冲倒、被壅泥埋没的问题。通过这种设计还能使拖板本体获得更大的上浮力并且能减小前进过程中泥水对拖板本体的阻力。在随插秧机向前行进的过程中,中部条柱之间的空隙可供泥水顺利通过;另外中部条柱还具有起垄的作用,在向前行进的过程中相邻两中部条柱之前的空隙处可形成田垄,有利于秧苗的栽植。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步详细的说明:

图1是本实用新型的结构示意图;

图2是图1的俯视图;

图3是图1的仰视图;

图4是图1的左视图;

图5是本实用新型的立体图;

图6是本实用新型去掉塑胶外层后的结构示意图。

具体实施方式

参照附图,该插秧机拖板包括拖板本体1,拖板本体1包括一块底板2、两块侧板3、两块翼板4,两块侧板3分别连接在底板2的左右两侧并且向上方延伸,底板2的前端部逐渐向上翘起,两侧板3的前端部逐渐向中部靠拢,两块翼板4分别连接在一侧板3上并且向侧板3的外侧延伸,底板2、侧板3、翼板4为一体结构,拖板本体1包括支撑骨架6和外包在支撑骨架6上的塑胶外层,支撑骨架6为焊接而成的骨架结构,塑胶外层为通过注塑或其它工艺结合在支撑骨架6上的塑胶层。拖板本体1的底面分布有多处减重工艺槽10,减重工艺槽10为注塑成型时形成在塑胶外层上的凹槽,通常它设在支撑骨架6的空隙处。塑胶外层的底面设有多处减重工艺槽10,减重工艺槽10为注塑成型时形成在塑胶外层底面的凹槽。侧板4上侧靠近前端部位的塑胶外层上设有用于防滑的凹凸结构,本实施例中的凹凸结构为注塑成型时形成在塑胶外层上表面的阵列分布的棱形凸块11。底板2的底部沿左右方向间隔设置有多根沿前后方向延伸的中部条柱5,中部条柱5裸露在塑胶外层之外,中部条柱5连接在支撑骨架6上,中部条柱5包括长短不同的两种且两种中部条柱5交替设置,中部条柱5的后端长于拖板本体1的后边缘,中部条柱5底部呈大圆弧状前后翘起,中部条柱5的前端部为结合在底板2上的尖头结构,中部条柱5的底面中间部位设有沿其长度方向延伸的导流槽8。两翼板4的底部各自连接有一沿前后方向延伸的侧部条柱9,侧部条柱9裸露在塑胶外层之外,侧部条柱9连接在支撑骨架6上,导向条柱9设在翼板4后端靠近外边缘的部位,侧部条柱9的长度小于中部条柱5的长度。

该插秧机拖板安装在水稻插秧机的尾端使用,用于承载秧箱及工作人员的重量。插秧机工作时,插秧机拖板随插秧机向前行进。底板2及两侧板3共同形成拖板本体1的主体结构,该主体结构具有上翘的尖头,在插秧机拖板随插秧机向前行进的过程中,泥水可沿上述主体结构的底部及两翼板下部平缓的向后方流淌,并且侧部条柱9阻止泥水影响到船板两侧的可能,这样便不会激起较大的水浪,也不会产生太多的壅泥,从而解决了秧苗被水浪冲倒、被壅泥埋没的问题。由于拖板本体1的主体结构为上凹下凸的形状,这使得拖板本体1在行进的过程中具有较大的排水量,它可以获得较大的上浮力;主体结构的尖头设计可减少拖板本体1前进过程泥水对它的阻力。拖板本体1包括支撑骨架6和外包在支撑骨架6上的塑胶外层,支撑骨架6可采用焊接制作,塑胶外层可通过注塑完成,通过这种改进使得该插秧机拖板在减轻比重、防止锈蚀、降低成本方面都具有较大的优势。拖板本体1的底面分布有多处减重工艺槽10,位于侧板3的上侧靠近前端部位的塑胶外层上设有用于防滑的凹凸结构,通过减重工艺槽10的设置可进一步减轻插秧机拖板的重量,具有防滑作用的凹凸结构可方便工作人员的踩踏,减重工艺槽10和凹凸结构均设在塑胶外层上,形成塑胶外层时可一体成型,由此可简化制作工艺,降低制作成本。底板2上间隔设置有多根中部条柱5,在随插秧机向前行进的过程中,中部条柱5之间的空隙可供泥水顺利通过;另外中部条柱5还具有起垄的作用,在向前行进的过程中相邻两中部条柱5之前的空隙处可形成田垄,有利于秧苗的栽植。中部条柱5包括长短不同的两种且两种中部条柱5交替设置,中部条柱5的前端设有结合在底板2上的尖头结构,中部条柱5的底面中间部位设有沿其长度方向延伸的导流槽8,这些改进均有利于减少泥水的阻力。中部条柱5的后端长于拖板本体1的后边缘,这种结构有利于保持插秧机拖板行进过程中的整体平衡。两翼板4的底部各自连接有一沿前后方向延伸的侧部条柱9,侧部条柱9设在翼板4后端靠近外边缘的部位,侧部条柱9的长度小于中部条柱5的长度,侧部条柱9内侧形成供泥水通过的通道,侧部条柱9另具有阻止泥水向侧部流淌的作用,可进一步减小壅泥对秧苗的影响。

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