[实用新型]带胶带断裂检测装置的自动封箱机

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械包装领域，特别涉及一种带胶带断裂检测装置的自动封箱机。

背景技术

目前，很多工厂为了提高生产效率都在流水生产线上配置了自动化机械设备，为了便于对已总装完成的产品在后续程序中的储存和运输，都需要用纸箱将其包装好，自动封箱机主要适用于纸箱的封箱包装，既可单机作业，也可与流水线配套使用，采用胶带对纸箱封口，经济快速、容易调整，可一次完成上、下自动封箱动作，广泛应用在家用电器、纺织、食品、百货、医药、化工等行业，而现有的的自动封箱机在封箱过程因为各种原因经常会出现胶带断裂，由于从产品包装到封箱均是全自动化，即使出现断裂也很难及时发现，于是就出现纸箱漏封胶带的情形，需要人工检验漏封的纸箱并重新进行封箱，因此大大降低了生产效率。

实用新型内容

本实用新型的任务是提供一种能检测胶带断裂并及时提示人们进行处理以提高封箱效率的带胶带断裂检测装置的自动封箱机以解决现有技术中存在的不足。

本实用新型通过以下技术方案来实现实用新型目的：

一种带胶带断裂检测装置的自动封箱机，包括机框，所述机框上设有工作平台、胶带粘贴器、纸箱输送装置、宽度调整装置和高度调整装置，工作平台上方设有升降台，纸箱输送装置固定在工作平台上，工作平台两侧分别固设有立柱，两侧立柱的滑槽内滑动连接升降台，所述胶带粘贴器上设有胶带断裂检测装置，由此，通过胶带断裂检测装置可以检测出胶带是否断裂。

进一步地，所述胶带断裂检测装置包括接近开关、单片机和蜂鸣器，接近开关通过内置的信号触发器将信号传送给单片机，蜂鸣器受单片机控制。由此，当胶带断裂时，单片机发出指令给蜂鸣器，蜂鸣器报警及时提醒工作人员处理处理断裂的胶带。

进一步地，所述胶带粘贴器包括胶带座、胶带座支撑块和胶带座固定轴，胶带座的滚轮面内设有用于胀紧胶带内圈的胶带垫片，胶带垫片与胶带座的侧面通过铁螺钉固定连接，所述接近开关固定在胶带座支撑块上且端部与铁螺钉所在的胶带单向滚轮侧面相对，由此，胶带未断裂时胶带座正常旋转，胶带座侧面的铁螺钉会在相同时间间隔靠近接近开关的磁场感应区并触发接近开关内的信号触发器将信号传送给单片机，当胶带断裂时胶带座不再旋转，胶带座上的铁螺钉不会触发接近开关，单片机接受不到接近开关发送的信号当超过一定时间间隔时，单片机发出报警指令给蜂鸣器，蜂鸣器对胶带断裂进行报警提示。

进一步地，所述宽度调整装置包括宽度调节手柄、左右调节丝杆和侧压轮，高度调整装置包括高度调节手柄、设于左右立柱内的上下调节丝杆、与上下调节丝杆配套的螺母和使左右丝杆同步转动的传动链条，所述升降台两侧通过螺母与两侧立柱滑动连接，由此，可以根据纸箱的尺寸，通过宽度调整装置使两侧的侧压轮压紧纸箱两侧，通过高度调整装置使上贴带器的贴带轮与纸箱上面保持合适距离以保证胶带的中心贴合在左右舌的对接处。

进一步地，所述机架采用不锈钢材料，不锈钢材料较其它合金材料更加牢固和结实保证了机器在工作过种中的机械稳定性。

进一步地，所述纸箱输送装置包括驱动马达，前导板、主动轮、从动轮和输送皮带，驱动马达输出轴与主动轮连接，从动轮经输送皮带与主动轮连接，前导板设置在输送皮带的前端，由此，输送皮带在马达的驱动下由前向后传动从而带动待封装的纸箱由前向后经过上下贴带器而完成上下封箱。

进一步地，所述胶带粘贴器的贴带轮均采用硅胶材料，，采用硅胶材料的贴带轮不易产生龟裂，经久耐用。

本实用新型提供的带胶带断裂检测装置的自动封箱机在胶带粘贴器上安装了胶带断裂检测装置，利用胶带滚轮旋转过程中其上的铁螺钉对接近开关的敏感特性来检测胶带是否断裂，并由蜂鸣器发出报警提醒，及时提示工作人员对断裂胶带进行处理，避免了自动封箱过程中出现的漏封现象，大大提高了封箱效率。

附图说明

图1为本实用新型带胶带断裂检测装置的自动封箱机一种实施

方式的结构示意图；

图2为图1中胶带粘贴器的放大图；

其中：1—工作平台，2—胶带粘贴器，21—胶带座，22—胶带座支撑块，23—胶带座固定轴，24—胶带垫片，25—胶带，3—纸箱输送装置，31—驱动马达，32—前导板，33—输送皮带，4—宽度调整装置，5—高度调整装置，6—升降台，7—胶带断裂检测装置，71—接近开关，72—单片机，73—蜂鸣器，8—铁螺钉。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方式作进一步详细的说明。