[实用新型]一种减振器阀片清洗装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种清洗装置，特别是涉及一种减振器阀片清洗装置。

背景技术

阀片是减振器的重要组成部分之一，阀片用于与流通孔的密封，使用前，阀片上会积有大量的灰尘，如果不清理，导致减振器失效、寿命短等缺陷，目前，如果减震器的阀片出现这种情况时，大多数采用的是重新更换阀片，不仅浪费资源，而且成本高，有些是采用部件清洗的方法，但是清洗不干净，再次使用时间短，操作会比较频繁，由于部件体积大，清洗不易操作。

综上所述，如何使减震器阀片清洗设备结构简单，操作方便快速和洁净度好，是本领域技术人员急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种减振器阀片清洗装置，解决了洁净度差，操作复杂和成本高。

为解决上述技术问题，本实用新型提供如下技术方案：

一种减振器阀片清洗装置，包括机架、壳体、转盘和料箱,其中，还包括若干个喷嘴，所述喷嘴固定设置在所述壳体的内壁上，且与供水系统相连接，所述喷嘴包括前孔和后孔，所述前孔与所述后孔相贯通，所述后孔的右端具有进口，所述前孔的左端具有出口，所述喷嘴还包括环形腔，所述环形腔与所述前孔相连通。

进一步地，还包括平吊机，所述平吊机设置在所述壳体的顶部。

更进一步地，所述平吊机上设有升降杆，所述升降杆可延伸至所述壳体的内腔。

更进一步地，所述升降杆的前端设有机械爪，所述机械爪用于取放所述料箱。

更进一步地，所述壳体的底部还设有若干个出水口，若干个出水口均匀分布在所述壳体的外周上。

更进一步地，所述后孔具有斜壁，所述斜壁与所述后孔的轴线的夹角为15°～18°。

更进一步地，还包括电机，所述电机固定在所述机架上，且与所述转盘相连接，所述转盘可旋转地设置在所述壳体上。

由上述技术方案可以看出，本实用新型具有以下有益效果：

1.由于是阀片单独清洗，且设有喷嘴和转盘，因而会实现无死角冲洗，洁净度高；

2.由于设有机械爪，因而不用人为搬移，操作简单。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的详细说明。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例或现有技术中的技术方案，下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据提供的附图获得其他的附图。

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为本实用新型的喷嘴的结构示意图。

附图标记说明：1为机架、2为壳体、3为电机、4为转盘、5为料箱、6为出水口、7为喷嘴、71为前孔、72为后孔、721为斜壁、73为环形腔、74为进口、75为出口、8为平吊机、9为升降杆、10为机械爪。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的实施例进行详细说明，但是本实用新型可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

下面参考图1至图2对本申请作进一步说明，如图1所示的一种减振器阀片清洗装置，包括机架1、壳体2、转盘4、料箱5和电机3,所述壳体2固定设置在所述机架1上，所述转盘4可旋转地设置在所述壳体2的内腔的底面上，所述料箱5活动设置在所述转盘4上，所述电机3固定在所述机架1上，且与所述转盘4相连接，所述电机3带动所述转盘4旋转，所述转盘4带动所述料箱5旋转，所述料箱5的外周上设有若干个孔，便于清洗液进入。

如图1所示，该减振器阀片清洗装置还包括若干个喷嘴7和平吊机8，所述喷嘴7固定设置在所述壳体2的内壁上，且与供水系统相连接，所述喷嘴7喷水时，所述料箱5可旋转或不旋转，旋转时清洗液与阀片发生撞击，实现了脉冲清洗，提高清洗效率和洁净度，无死角，所述平吊机8设置在所述壳体2的顶部，所述平吊机8上设有升降杆9，所述升降杆9可延伸至所述壳体2的内腔，所述升降杆9的前端设有机械爪10，所述机械爪10用于取放所述料箱5，所述平吊机8使所述机械爪10平移来实现上料和卸料，所述壳体2的底部还设有若干个出水口6，若干个出水口6均匀分布在所述壳体2的外周上，所述出水口6闭合时，阀片进行浸泡，所述出水口6打开时，进行流动清洗。