[实用新型]原烟收储推包装置

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种烟叶行业仓储装框设备，特别是涉及一种原烟收储推包装置。

背景技术：

烟叶仓储在烟草行业生产经营中是一个非常重要环节，是行业生产经营过程中的“蓄水池”。现有技术中烟草行业的原烟储存及输送工艺：季节性生长的烟叶收购后，需集中运输存放，并进行自然时效处理。然后从库区运到打叶复烤线入口处，通过打叶复烤生产过程，叶梗分离后分包装箱运出存放，供卷烟使用；原烟(麻包)来料后，一般由人工送往库中存储，存储库采用平库方式，当需进行投料生产时再由人工送往投料生产线。不仅白动化程度低，占用库房空间大，现场凌乱，工人劳动强度大，生产效率低，更重要的是信息追溯性差，盘点困难管理难度加大。另外，现有的烟草袋移动一是采用人工进行，其劳动强度大且工作效率低，二是采用机械推动，其结构复杂，运动路线长且工作效率低。

实用新型内容：

本实用新型所要解决的技术问题是：克服现有技术的不足，提供一种设计合理、能够升降及往复、减少人力劳动且工作效率高的原烟收储推包装置。

本实用新型的技术方案是：

一种原烟收储推包装置，包括机架，所述机架上设置有输送带和动力机构，所述输送带为两个且平行设置，两个所述输送带之间设置有移动架，所述移动架上设置有升降压力缸，所述升降压力缸的活塞杆与推包板的下端连接，所述推包板与所述移动架之间设置有导向杆，所述输送带与动力机构连接。

所述动力机构为电机和减速器，所述减速器的动力轴通过联轴器与传动轴连接，所述传动轴上安装有两个传动齿轮，两个所述输送带均为齿形带，两个所述齿形带分别与两个传动齿轮啮合。

所述导向杆的数量为两个，分别位于所述升降压力缸的两侧，所述导向杆的下端固定在所述移动架上，其上端套装在导向套中，导向套固定在所述推包板上。

所述机架和移动架上分别设置有位置传感器，所述位置传感器分别监控移动架和推包板的位置。

所述升降压力缸为液压缸或气压缸，所述升降压力缸的数量为一个或两个；所述机架的下端设置有行走轮，所述行走轮上设置有刹车机构。

本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过升降压力缸使推包板能够升起和落下，便于推动烟草袋移动，并且通过动力机构和输送带使推包板循环运动，实现了循环推动烟草袋运动，减少人力操作，大大提高烟草袋的移动效率。

2、本实用新型推包板与移动架之间设置有导向杆，该导向杆既能导向，又能推动推包板运动，一举两得。

3、本实用新型输送带采用两条，增加运动的稳定性，并且，输送带可以采用齿形带，与动力机构的驱动齿轮啮合，防滑效果好。

4、本实用新型设计合理、能够升降及往复、减少人力劳动且工作效率高，能够满足不同高度的需求，推广后具有良好的经济效益。

附图说明：

图1为原烟收储推包装置的结构示意图；

图2为图1所示原烟收储推包装置的俯视图；

图3为图1所示原烟收储推包装置侧视图。

具体实施方式：

实施例：参见图1-图3，图中，1-输送带，2-升降压力缸，3-移动架，4-推包板，5-动力机构，6-导向杆。

原烟收储推包装置包括机架，机架上设置有输送带1和动力机构5，其中：输送带1为两个且平行设置，两个输送带之间设置有移动架3，移动架3上设置有升降压力缸2，升降压力缸2的活塞杆与推包板4的下端连接，推包板4与移动架3之间设置有导向杆6，输送带1与动力机构5连接。

动力机构5为电机和减速器，减速器的动力轴通过联轴器与传动轴连接，传动轴上安装有两个传动齿轮，两个输送带1均为齿形带，两个齿形带分别与两个传动齿轮啮合。

导向杆6的数量为两个，分别位于升降压力缸2的两侧，导向杆6的下端固定在移动架3上，其上端套装在导向套中，导向套固定在推包板4上。

机架和移动架3上分别设置有位置传感器，位置传感器分别监控移动架3和推包板4的位置。升降压力缸2为液压缸或气压缸，升降压力缸2的数量为一个或两个；机架的下端设置有行走轮，行走轮上设置有刹车机构。