[实用新型]反应釜的过热蒸汽管道装置

说明书

技术领域

本实用新型是一种反应釜的过热蒸汽管道装置。

背景技术

在酸醇脂化反应中，为了使反应进行完全，需要将一种原料加入过量，反应完成后回收，现在常用的方法是：将过热蒸汽从反应釜底部通入，一般在反应釜底部设计一个有分布均匀小孔的盘管，目的是为了将通入的过热蒸汽分布均匀地从反应釜底部喷出，通过反应物的液体层，再冲出液面，通过真空将有味气体或没有反应的多余的原料随过热蒸汽一起带出，这种方法不能使过热蒸汽与物料充分接触,只能等待物料自然反应完全后进行，时间长，效率低，无法对物料进行回收，得到充分的利用。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的上述不足，而提供一种设计合理，结构简单，物料能够循环使用，效率高的反应釜的过热蒸汽管道装置。

本实用新型解决上述问题所采用的技术方案是：一种反应釜的过热蒸汽管道装置，包括反应釜，其特征在于所述反应釜的中心竖直的设置有物料管，所述物料管的底部与蒸汽进管连接，物料管的顶部覆盖有帽顶，所述帽顶的正上方自下而上依次设置有一号挡料板、二号挡料板，所述一号挡料板和二号挡料板均为弧形结构。蒸汽从蒸汽进管进入物料管底部，并从下往上冲将帽顶顶出，蒸汽带着物料被一号挡料板挡下，因此物料由于一号挡料板的作用被抛向两边进而掉入反应液中继续反应，剩余的物料随着蒸汽继续上冲到二号挡料板，在二号挡料板作用下，剩余的物料被挡下抛向两边进而掉入反应液中继续反应，使得物料与反应液充分接触，物料循环使用，效率高。

作为优选，二号挡料板的尺寸为一号挡料板的1.5倍，确保二号挡料板可以挡下剩余的物料。

作为优选，所述蒸汽进管上安装有用于控制蒸汽进管封闭或开启的控制阀，方便控制反应过程。

本实用新型与现有技术相比，具有以下优点和效果：蒸汽从蒸汽进管进入物料管底部，并从下往上冲将帽顶顶出，蒸汽带着物料被一号挡料板挡下，因此物料由于一号挡料板的作用被抛向两边进而掉入反应液中继续反应，剩余的物料随着蒸汽继续上冲到二号挡料板，在二号挡料板作用下，剩余的物料被挡下抛向两边进而掉入反应液中继续反应，使得物料与反应液充分接触，物料循环使用，效率高。

附图说明

图1为本实用新型实施例结构示意图。

图中：反应釜1、物料管2、帽顶3、蒸汽进管4、一号挡料板5、二号挡料板6、控制阀7、反应液8。

具体实施方式

下面结合附图并通过实施例对本实用新型作进一步的详细说明，以下实施例是对本实用新型的解释而本实用新型并不局限于以下实施例。

参见图1，本实施例中的反应釜的过热蒸汽管道装置，包括反应釜1，反应釜1的中心竖直的设置有物料管2，物料管2的顶部高于反应釜3/4的高度，物料管2的顶部位于反应液8的上方，物料管2的底部与蒸汽进管4连接，物料管2的顶部覆盖有帽顶3，帽顶3的正上方自下而上依次设置有一号挡料板5和二号挡料板6，一号挡料板5和二号挡料板6平行设置，二号挡料板6的尺寸为一号挡料板5的1.5倍，一号挡料板5和二号挡料板6呈弧形结构并面向物料管2的顶部，蒸汽进管4上安装有用于控制蒸汽进管封闭或开启的控制阀7，方便控制反应过程。

工作原理：蒸汽从蒸汽进管4进入物料管2底部，并从下往上冲将帽顶3顶出，蒸汽带着物料被一号挡料板5挡下，因此物料由于一号挡料板5的作用被抛向两边进而掉入反应液8中继续反应，剩余的物料随着蒸汽继续上冲到二号挡料板6，在二号挡料板6作用下，剩余的物料被挡下抛向两边进而掉入反应液8中继续反应，使得物料与反应液充分接触，物料循环使用，效率高。

此外，需要说明的是，凡依据本实用新型专利构思的构造、特征及原理所做的等效变化或者简单变化，均包括于本实用新型专利的保护范围内。