[实用新型]绕线机梭芯自动排料机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种排料机构，尤其涉及一种绕线机梭芯自动排料机构。

背景技术

现有技术中的绕线机梭芯都是人工进行排料，效率低下。

中国专利201420726936.8，公开一种自动梭芯绕线机，包括机架以及设置在机架上的梭芯上料机构、送梭机构、摆线机构、和绕线机构，其特征在于，所述机架包括固定板和固定板底部的支撑架，所述绕线机构设置在固定板前侧上端，所述送梭机构设置在固定板上对应绕线机构的后侧，所述摆线机构、梭芯上料机构分别设置在送梭机构两侧对应的固定板上，固定板相对于绕线机构的底侧还设有集梭盒，所述绕线机构包括相对设置的驱动机构、顶梭机构，所述驱动机构包括设置在固定板左侧的驱动电机、与驱动电机以联轴器连接的驱动轴，所述顶梭机构包括设置在固定板右侧的驱动气缸、驱动气缸活塞杆前端的顶杆，顶杆与驱动轴相对，顶杆与驱动轴上均设有相对配合的夹梭盘，夹梭盘底部还有以气缸驱动的电热式剪线刀，所述固定板还设有立柱，立柱上设有引导棉线的导线架和放置棉线的挂线盘，所述导线架后端与立柱活动连接，立柱上设有控制导线架上下摆动的提线气缸。此结构使用性能相对较低。

实用新型内容

本实用新型主要是解决现有技术中存在的不足，提供一种连续不断的送空梭芯，使绕线机能保持连续工作的绕线机梭芯自动排料机构。

本实用新型的上述技术问题主要是通过下述技术方案得以解决的：

一种绕线机梭芯自动排料机构，包括固定盘和转盘，所述的固定盘中设有转动空腔，所述的转动空腔的底部设有与转动空腔呈偏心分布的转盘，所述的转盘的外壁与传动空腔内壁间形成空梭芯通道，所述的空梭芯通道中设有入料缺口，所述的入料缺口中设有入料左导杆和入料右导杆，所述的入料左导杆与入料右导杆间形成入料导口，所述的转盘通过转动组件进行旋转。

作为优选，所述的转动组件包括设在转盘中并向下延伸的传动轴，所述的传动轴与固定盘间设有上轴套，所述的传动轴的下端设有下轴套，所述的传动轴中设有皮带轮。

作为优选，所述的入料左导杆中设有向下延伸的导料左延伸杆，所述的入料右导杆中设有向下延伸的导料右延伸杆，所述的导料左延伸杆与导料右延伸杆间形成导料通道。

工作原理：将空梭芯放入至转动空腔中，部分空梭芯进入空梭芯通道中，传动轴带动转盘进行旋转，转盘带动空梭芯进入入料导口然后沿导料通道进行下料入槽，循环不断直至空梭芯用完。

因此，本实用新型的绕线机梭芯自动排料机构，结构紧凑度高，提高操作效率。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的剖视结构示意图。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

实施例1：如图1和图2所示，一种绕线机梭芯自动排料机构，其包括固定盘1和转盘4，所述的固定盘1中设有转动空腔3，所述的转动空腔3的底部设有与转动空腔3呈偏心分布的转盘4，所述的转盘4的外壁与传动空腔3内壁间形成空梭芯通道5，所述的空梭芯通道5中设有入料缺口6，所述的入料缺口6中设有入料左导杆7和入料右导杆8，所述的入料左导杆7与入料右导杆8间形成入料导口9，所述的转盘4通过转动组件进行旋转。

所述的转动组件包括设在转盘4中并向下延伸的传动轴10，所述的传动轴10与固定盘1间设有上轴套11，所述的传动轴10的下端设有下轴套12，所述的传动轴10中设有皮带轮13。

所述的入料左导杆7中设有向下延伸的导料左延伸杆14，所述的入料右导杆8中设有向下延伸的导料右延伸杆15，所述的导料左延伸杆14与导料右延伸杆15间形成导料通道16。