[实用新型]一种密炼机的转子支承结构

说明书

技术领域

本实用新型涉及密炼机技术领域，特别涉及用于密炼机的转子的支承、调距以及防轴向窜动装置。

背景技术

密炼机，又称捏炼机，主要用于橡胶的塑炼和混炼。密炼机是一种设有一对特定形状并相对回转的转子、在可调温度和压力的密闭状态下间隙性地对聚合物材料进行塑炼和混炼的机械，主要由密炼室、转子、转子密封装置、加料压料装置、卸料装置、传动装置及机座等部分组成。现有的密炼机的转子的支承结构复杂、容易出现轴向窜动，不易更换零部件。

实用新型内容

本申请人针对现有技术的上述缺点，进行研究和改进，提供一种结构简单、不易出现轴向窜动、易于零部件更换的密炼机的转子支承结构。

为了解决上述问题，本实用新型采用如下方案：

一种密炼机的转子支承结构，转子本体包括转子轴及四棱大螺旋转子，耐磨环安装于转子轴上，耐磨环的右端面与四棱大螺旋转子的左端面之间带有间隙，所述转子本体的左右两端均由双列向心球面滚子轴承支承，向心球面滚子轴承由热装卡套固定在轴承座上并由第一圆螺母锁紧，第一圆螺母由第一止动垫圈和螺钉防止后退转动；

所述轴承座的左端面固定有止推轴承座，所述转子轴的左端装配有止推轴承座及与止推轴承座左端面顶靠的止推轴承盖，止推轴承座的内孔与转子轴之间通过轴套安装有第一推力调心滚子轴承及第二推力调心滚子轴承，第二推力调心滚子轴承的左端面通过转子轴上的第二圆螺母及第二止动垫圈锁紧。

作为上述技术方案的进一步改进：

所述止推轴承盖及止推轴承座中安装有分别与第一推力调心滚子轴承及第二推力调心滚子轴承的侧面顶靠的弹簧。

本实用新型的技术效果在于：

本实用新型的结构简单，较好的支承了转子，便于调节间隙，防止了轴向窜动，方便零部件的更换。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1、转子本体；10、向心球面滚子轴承；16、耐磨环；17、转子轴；18、四棱大螺旋转子；19、第二圆螺母；20、第二止动垫圈；21、止推轴承盖；22、止推轴承座；23、轴套；25、轴承座；26、热装卡套；3、第一推力调心滚子轴；4、第二推力调心滚子轴；5、弹簧；7、第一止动垫圈；8、螺钉；9、第一圆螺母。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步说明。

如图1所示，本实施例的密炼机的转子支承结构，转子本体1包括转子轴17及四棱大螺旋转子18，耐磨环16安装于转子轴17上，耐磨环16的右端面与四棱大螺旋转子18的左端面之间带有间隙，转子本体的左右两端均由双列向心球面滚子轴承10支承，向心球面滚子轴承10由热装卡套26固定在轴承座25上并由第一圆螺母9锁紧，第一圆螺母9由第一止动垫圈7和螺钉8防止后退转动；轴承座25的左端面固定有止推轴承座22，转子轴17的左端装配有止推轴承座22及与止推轴承座22左端面顶靠的止推轴承盖21，止推轴承座22的内孔与转子轴17之间通过轴套23安装有第一推力调心滚子轴承3及第二推力调心滚子轴承4，第二推力调心滚子轴承4的左端面通过转子轴17上的第二圆螺母19及第二止动垫圈20锁紧。

通过测量混炼室端耐磨环16右端面与四棱大螺旋转子18左端面的现有间隙，依据设计要求的间隙大小，对轴套23的右端面进行加工，在第二圆螺母19的拧紧调节下，正好使混炼室端耐磨环16右端面与四棱大螺旋转子18左端面间隙符合设计要求，轴套23的右端面与转子轴17的左端台阶部份紧密接触，第二推力调心滚子轴承4的右端面与止推轴承座22内孔左端面紧密接触，第二推力调心滚子轴承4的左端面与轴套23的台阶右端面紧密接触，再对止推轴承盖21的右端面进行加工，使螺钉拧紧时，止推轴承盖21与止推轴承座22的两个端面紧密接触，止推轴承盖21的右端面正好压紧第一推力调心滚子轴承3的左端面，这样就调节好了混炼室端耐磨环16端面与四棱大螺旋转子18左端面的间隙。为了防止轴向窜动，止推轴承盖21及止推轴承座22中安装有分别与第一推力调心滚子轴承3及第二推力调心滚子轴承4的侧面顶靠的弹簧5，较好的防止的轴向窜动。

以上所举实施例为本实用新型的较佳实施方式，仅用来方便说明本实用新型，并非对本实用新型作任何形式上的限制，任何所属技术领域中具有通常知识者，若在不脱离本实用新型所提技术特征的范围内，利用本实用新型所揭示技术内容所作出局部改动或修饰的等效实施例，并且未脱离本实用新型的技术特征内容，均仍属于本实用新型技术特征的范围内。