[实用新型]一种烟气脱硫除尘装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种烟气脱硫除尘装置。

背景技术

在常规湿法烟气脱硫工艺中，通常会在脱硫塔内设置多个喷淋装置及配套的浆液泵，在浆液泵动力驱动下，脱硫浆液经由脱硫浆液池-管道-浆液泵-管道-喷淋装置的喷嘴进行喷淋，脱硫浆液对烟气进行洗涤脱硫除尘后，回到浆液池继续循环使用。同时，脱硫浆液吸热烟气热量部分水分蒸发并与烟气混合，烟气降温并进入饱和状态成为饱和烟气，饱和烟气同时携带粉尘、石膏、雾滴、水蒸气等进入脱硫塔上部经进一步除雾处理后流出脱硫塔。在该过程中，经由各喷淋装置喷淋出的脱硫浆液温度是相同的，因此脱硫除尘效率较低。通常来说，在现有脱硫除尘工艺中会设置有除雾除尘装置，除雾除尘装置通常可设置在脱硫塔上部空间或脱硫塔出口或脱硫塔后沿烟气流动方向的烟道内。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是提供一种烟气脱硫除尘装置，以减少或避免前面所提到的问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提出了一种烟气脱硫除尘装置，其包括一个脱硫塔，所述脱硫塔内设置有至少一个用于喷淋脱硫浆液的喷淋装置，所述脱硫塔底部设置有用于存储所述脱硫浆液的浆液池，所述浆液池通过管道与浆液泵连接，所述浆液泵通过管道与所述喷淋装置连接，所述脱硫塔的上部空间或所述脱硫塔出口或所述脱硫塔后沿烟气流动方向的烟道内设置有除雾除尘装置。所述喷淋装置与所述除雾除尘装置之间设置有低温喷淋装置，所述低温喷淋装置通过管道连接有浆液冷却装置，

优选地，所述低温喷淋装置通过管道与第一浆液泵连接，所述第一浆液泵通过管道与所述浆液池连接，所述第一浆液泵的出口或入口串联有所述浆液冷却装置。

优先地，所述低温喷淋装置下方设置有托盘或填料层，以增加双温、双pH值区效果。

优先地，所述低温喷淋装置下方设置有接水装置，所述接水装置通过管道与辅助浆液储存装置、辅助循环泵及所述低温喷淋装置顺序连接。所述辅助循环泵的出口或入口串联有所述浆液冷却装置。

优先地，所述接水装置采用托盘式收水装置。

优先地，所述接水装置采用管排式接水装置，管排的管子上部开口以承接其上方落下的水。

优先地，所述辅助浆液储存装置中使用的浆液可为脱硫浆液或清水或从烟气中回收的水或其它加碱水溶液等。

优选地，所述浆液冷却装置采用板式换热器或管式换热器或闪蒸装置。

优先地，所述浆液冷却装置的冷却介质采用液体或气体。

优先地，所述浆液冷却装置与热泵连接。

优先地，所述浆液冷却装置与锅炉暖风器连接，吸取的热量可以加热锅炉送风。

本实用新型所提供的一种烟气脱硫除尘装置，具有提高脱硫、除尘、除雾效率；回收烟气余热；节水；减少脱硫废水排放量；减少烟囱冒白烟等优势。

附图说明

以下附图仅旨在于对本实用新型做示意性说明和解释，并不限定本实用新型的范围。其中，

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图；

图2为根据本实用新型的另一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图。

具体实施方式

为了对本实用新型的技术特征、目的和效果有更加清楚的理解，现对照附图说明本实用新型的具体实施方式。其中，相同的部件采用相同的标号。

图1为根据本实用新型的一个具体实施例的一种烟气脱硫除尘装置的结构示意图。参见图1所示，本实用新型提出了一种烟气脱硫除尘装置，其包括一个脱硫塔1，所述脱硫塔1内设置有至少一个用于喷淋脱硫浆液的喷淋装置2，所述脱硫塔1底部设置有用于存储所述脱硫浆液的浆液池3，所述浆液池3通过管道与浆液泵4连接，所述浆液泵4通过管道与所述喷淋装置2连接，所述脱硫塔1上部空间或所述脱硫塔1的出口处或所述脱硫塔1之后沿烟气流动方向的烟道(图中未示出)内设置有除雾除尘装置7(本实施例设置在脱硫塔上部空间)。所述喷淋装置2与所述除雾除尘装置7之间设置有低温喷淋装置5，所述低温喷淋装置5通过管道连接有浆液冷却装置6。本领域技术人员应当理解，在本实用新型所述的烟气脱硫除尘装置的结构中，在烟气流动方向上，所述低温喷淋装置5只需布置在所述喷淋装置2之后、所述除雾除尘装置7之前即可，即所述喷淋装置2与所述除雾除尘装置之间，并不是限定所述低温喷淋装置5与所述喷淋装置2必须在一个垂面上，且在海拔高度上所述低温喷淋装置5一定高于所述喷淋装置2。