[实用新型]一种压制模具

说明书

技术领域

本实用新型涉模具设计技术领域，尤其涉及一种压制模具。

背景技术

模具，工业生产上用以注塑、吹塑、挤出、压铸或锻压成型、冶炼、冲压等方法得到所需产品的各种模子和工具。简而言之，模具是用来成型物品的工具，这种工具由各种零件构成，不同的模具由不同的零件构成。它主要通过所成型材料物理状态的改变来实现物品外形的加工。素有“工业之母”的称号。

在外力作用下使坯料成为有特定形状和尺寸的制件的工具。广泛用于冲裁、模锻、冷镦、挤压、粉末冶金件压制、压力铸造，以及工程塑料、橡胶、陶瓷等制品的压塑或注塑的成形加工中。模具具有特定的轮廓或内腔形状，应用具有刃口的轮廓形状可以使坯料按轮廓线形状发生分离(冲裁)。应用内腔形状可使坯料获得相应的立体形状。模具一般包括动模和定模(或凸模和凹模)两个部分，二者可分可合。分开时取出制件，合拢时使坯料注入模具型腔成形。模具是精密工具，形状复杂，承受坯料的胀力，对结构强度、刚度、表面硬度、表面粗糙度和加工精度都有较高要求，模具生产的发展水平是机械制造水平的重要标志之一。

在模具或其他容器中，在外力作用下，将粉末密实成具有规定形状和尺寸的工艺过程。一般模具依靠气缸进行冲压，对于一些薄类零件进压制过程中如果采用高速气缸冲压，这样耗能大。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，提供了一种压制模具。

本实用新型是通过以下技术方案实现：

一种压制模具，包括下模具，所述下模具内部设有压制空腔，所述下模具一侧上设有固定杆，所述固定杆上端设有压制柄一端相连接，所述压制柄中心位置与竖直布置的压制杆上端相连接，所述压制杆下端设有上模具，所述下模具上端面、上模具下端面上设有耐磨层，所述耐磨层粘贴在下模具上端面、上模具下端面上，所述压制柄一端上设有握套。

作为本实用新型的优选技术方案，所述压制柄与压制杆之间为铰接连接。

作为本实用新型的优选技术方案，所述耐磨层厚度为1mm～5mm。

作为本实用新型的优选技术方案，所述握套为弹性材质制成。

与现有的技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型结构简单，设计合理，本实用新型通过设置耐磨层，这样耐磨层能够保护下模具上端面、上模具下端面的表面质量，延长使用寿命；通过设置上模具、下模具与压制柄，这样可以通过手动按动压制柄实现上模具、下模具合模，实现对薄类零件进行压制，避免了耗能。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图中：1.下模具；101.压制空腔；2.固定杆；3.压制柄；4.压制杆；5.上模具；6.耐磨层；7.握套。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

请参阅图1，图1为本实用新型的结构示意图。

一种压制模具，包括下模具1，所述下模具1内部设有压制空腔101，所述下模具1一侧上设有固定杆2，所述固定杆2上端设有压制柄3一端相连接，所述压制柄3中心位置与竖直布置的压制杆4上端相连接，其中所述压制柄3与压制杆4之间为铰接连接。所述压制杆4下端设有上模具5，所述下模具1上端面、上模具5下端面上设有耐磨层6，其中所述耐磨层6厚度为1mm～5mm，这样耐磨层6能够保护下模具1上端面、上模具5下端面的表面质量，延长使用寿命。

所述耐磨层6粘贴在下模具1上端面、上模具5下端面上，所述压制柄3一端上设有握套7，其中所述握套7为弹性材质制成。这样可以通过手动按动压制柄3实现上模具5、下模具1合模，实现对薄类零件进行压制，避免了耗能。

在本实用新型的描述中，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”、“固定”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或成一体；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。