[实用新型]一种印染布料自动上下料压制去水装置有效
申请号: | 201620164581.7 | 申请日: | 2016-03-04 |
公开(公告)号: | CN205368734U | 公开(公告)日: | 2016-07-06 |
发明(设计)人: | 谭儒峰 | 申请(专利权)人: | 苏州晨钟自动化科技有限公司 |
主分类号: | D06B15/00 | 分类号: | D06B15/00 |
代理公司: | 北京众合诚成知识产权代理有限公司 11246 | 代理人: | 连平 |
地址: | 215000 江苏省苏*** | 国省代码: | 江苏;32 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 一种 印染 布料 自动 上下 压制 装置 | ||
技术领域:
本实用新型涉及纺织印染设备技术领域,更具体的说涉及一种印染布料自动上下料压制去水装置。
背景技术:
在布料进行印染后其上会有很多水液,需要进行去水,现有的去水方式是通过油缸压块,压制布料去水,而放料桶是人工搬运到压制去水装置的底板上,然后进行压制去水,其人工搬运上料非常麻烦,增加劳动量,而且效率低。
而且现有的压块一般是通过螺栓固定底部弹性块体来减少压制时对布料的损伤,而底部弹性块体拆卸更换麻烦,而且布料去的水一般是通过桶体的侧壁上设有的出水孔排出,其没有积水结构,无法保证水液收集,污染环境。
实用新型内容:
本实用新型的目的是克服现有技术的不足,提供一种印染布料自动上下料压制去水装置,它可以自动将放料桶夹持上料和下料,非常方便,大大降低人工劳动量,提高效率,而且其压制块上固定的底部弹性块拆卸更换方便,其挤压出来的水液会积累并进入导水槽体中,方便处理,不会污染周围环境。
本实用新型解决所述技术问题的方案是:
一种印染布料自动上下料压制去水装置,包括放置架和底部连接块,所述放置架包括底板、顶板和竖直支撑板,底板固定在竖直支撑板的下部,底部连接块处于底板的后部,顶板固定在竖直支撑板的上部,放料桶放置在底板上,旋转油缸固定在底部连接块上,旋转油缸的旋转杆上固定有旋转连接架,旋转连接架上固定有推动油缸,推动油缸的推杆上固定有夹持连接架,夹持连接架的两端具有折弯支撑板,折弯支撑板上固定有夹持油缸,两个夹持油缸的推杆穿过折弯支撑板并固定有夹持移动块,两个夹持移动块的相对壁面上具有弧形凹槽,放料桶处于两个弧形凹槽中并夹持在两个夹持移动块上;所述底部连接块的后端固定有斜向滚动架;
顶板上固定有压制油缸,压制油缸的推杆竖直向下穿过顶板并固定有压制块,压制块的底面具有多个燕尾形插槽,底部弹性块的顶面固定有燕尾形凸起,燕尾形凸起嵌套在燕尾形插槽中,燕尾形插槽的顶面上螺接有多个定位球头柱塞,定位球头柱塞的钢球嵌套在燕尾形凸起的顶面具有的凹孔中,压制块处于放料桶的正上方;
放料桶的桶体底板中部具有出液通孔。
所述底板的顶面具有积水槽,积水槽的底面具有流水孔,底板的外侧壁上通接有出水管,出水管与流水孔相通,出水管的出水端对着地面中固定有的导水槽体。
所述竖直支撑板的侧壁上固定有弹性块,放料桶的侧壁压靠在弹性块上。
所述压制块的顶面固定有导向杆,顶板上具有的导向孔中固定有导向套,导向杆插套在导向套中。
所述夹持连接架的中部板体的壁面上具有的凹槽中嵌套并固定有弹性块,中部板体的两侧的壁面上具有滑行凹槽,夹持移动块上固定有凸起移动部,凸起移动部插套在滑行凹槽中。
所述夹持连接架上固定有支撑导向杆,支撑导向杆插套在旋转连接架的油缸连接板上。
所述两个夹持移动块的相对壁面的中部具有的总凹槽中嵌套有弹性缓冲块,弹性缓冲块上具有弧形凹槽。
所述斜向滚动架包括两个斜向板体,多个辊体的两端铰接在两个斜向板体上,所有辊体相平行。
本实用新型的突出效果是:
与现有技术相比,它可以自动将放料桶夹持上料和下料,非常方便,大大降低人工劳动量,提高效率,而且其压制块上固定的底部弹性块拆卸更换方便,其挤压出来的水液会积累并进入导水槽体中,方便处理,不会污染周围环境。
附图说明:
图1是本实用新型的结构示意图;
图2是本实用新型的局部侧视图;
图3是图1的局部放大图。
具体实施方式:
实施例,见如图1至图3所示,一种印染布料自动上下料压制去水装置,包括放置架10和底部连接块31,所述放置架10包括底板11、顶板12和竖直支撑板13,底板11固定在竖直支撑板13的下部,底部连接块31处于底板11的后部,顶板12固定在竖直支撑板13的上部,放料桶100放置在底板11上,旋转油缸30固定在底部连接块31上,旋转油缸30的旋转杆上固定有旋转连接架32,旋转连接架32上固定有推动油缸33,推动油缸33的推杆上固定有夹持连接架34,夹持连接架34的两端具有折弯支撑板341,折弯支撑板341上固定有夹持油缸35,两个夹持油缸35的推杆穿过折弯支撑板341并固定有夹持移动块36,两个夹持移动块36的相对壁面上具有弧形凹槽361,放料桶100处于两个弧形凹槽361中并夹持在两个夹持移动块36上;所述底部连接块31的后端固定有斜向滚动架40;
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