[实用新型]一种混合废水低温处理装置

说明书

技术领域

本实用新型属于环境保护技术领域，具体涉及一种混合废水低温处理装置。

背景技术

近年来，随着抗生素这类新型微量的有机物在国内外污水厂出水和水体环境中频繁地被检测出来，抗生素对环境和人类的潜在危害已越来越引起全世界的关注。水体和环境中存在的抗生素不仅会引发简单的过敏反应，也可能会引起直接中毒。此外，抗生素在环境中持久的存在不仅会产生抗药性的细菌，也会提高感染的可能性。我国是抗生素生产大国，2009年我国抗生素产量达到14.7万吨，占全球市场总量的70％以上，其中青霉素工业盐的年产量占全球产量的75％。制药过程中会产生的青霉素废水废水，如处置不当会对生态环境造成不可逆的持续性的危害。

目前，国内主要是以玉米粉等为原料，采用微生物发酵法生产青霉素，青霉素废水中主要包括发酵残余基质及营养物、溶媒提取过程的萃取液，溶媒回收后排出的蒸馏釜残夜，离子交换过程中排出的吸附废液、水中不溶性抗生素的发酵滤液以及染菌倒罐废液以及一些抗生素的残余，具有进水浓度高、色度高、水质波动大、排放量大、可生化性较差，属于典型难降解浓度有机废水，废水处理成本居高不下。国家于2008年8月1日颁布实施了《发酵类制药行业水污染物排放标准》(GB21903-2008)等6类制药行业水污染物排放标准，新标准中对常规指标制定了更严格的限值。目前现有的传统的物化法和生化法处理技术很难达到最新的排放标准要求，并且在实际运行过程中大多采用中温厌氧技术，存在能耗和处理成本高的弊端，因此寻求适宜的青霉素废水低温深度处理技术成为许多制药企业亟待解决的问题。

发明内容

本实用新型为解决目前技术中存在的问题，提供一种混合废水低温处理装置。它能在低温条件下对于UASB反应器内微生物进行菌群结构的优化，低温条件下运行UASB反应器可以减少水体加热所需的能耗，大大降低了青霉素废水的处理成本。

本实用新型采用以下技术方案予以实现：

一种混合废水低温处理装置，包括PLC电脑自控系统、配水箱、恒温水浴箱、UASB反应器、A/O反应器、浮球填料、中间水箱、NF纳滤罐、储水箱、慢速搅拌器、纤维绳填料、气体流量计、温度控制器、蠕动泵一、蠕动泵二、蠕动泵三、蠕动泵四、蠕动泵五、空压机、温度探头、ORP/pH探头、溶解氧探头、恒温水槽、ORP/pH检测器、溶解氧检测器、PLC电脑自控系统、曝气头、加热棒、电磁阀一、电磁阀二；所述配水箱的下侧部通过管道经蠕动泵一与UASB反应器的下侧部连接，所述UASB反应器的上侧部引出管道向下伸入A/O反应器中，所述A/O反应器的右上侧部引出管道向下伸入中间水箱中，所述中间水箱的左侧下部通过管道经蠕动泵三从下向上、又向下管道伸入A/O反应器内的左部，所述中间水箱的左侧下部通过管道经蠕动泵四与配水箱是左上部相连，所述中间水箱的右侧下部通过管道经蠕动泵五与NF纳滤罐的左上部相连，所述NF纳滤罐的右底部与储水箱相连；所述NF纳滤罐的顶部通过管道经电磁阀二与空压机的上端一出气口相连。

所述UASB反应器的外部设有恒温水槽，恒温水浴箱的中下部右侧通过管道经蠕动泵二与恒温水槽的左侧下部连接，恒温水浴箱的顶部通过管道与恒温水槽的左侧上部连接，恒温水浴箱内还设有温度探头和加热棒，所述UASB反应器上方通过管道与气体流量计相连；UASB反应器内还设有与ORP/pH检测器连接的ORP/pH探头。

所述A/O反应器内左部设有纤维绳填料、右部设有浮球填料，A/O反应器后部一侧设有溶解氧探头，并与外部的溶解氧检测器相连,A/O反应器的底部设有曝气头；所述曝气头通过管道经电磁阀与空压机上端另一出气口相连。

所述PLC电脑自控系统分别连接温度控制器、ORP/pH检测器、溶解氧检测器、电磁阀一、电磁阀二、蠕动泵一、蠕动泵二、蠕动泵三、蠕动泵四、蠕动泵五。

本实用新型与现有技术相比具有以下显著的优点：

1、本实用新型国内外首次开发并研究了混合废水低温处理的装置。

2、本实用新型解决了青霉素混合废水中低温条件下系统不能稳定运行的技术难题，并结合微生物分子生物学分析，优化低温条件下系统内的菌群结构。

3、本装置可在线监测厌氧UASB反应器内ORP、pH、温度及A/O反应器的溶解氧，数据反馈至PLC电脑自控系统来实时控制反应器运行的各种参数，全程自动控制进水时间、回流比、厌氧水力停留时间、厌氧反应温度、NF纳滤罐的运行与关闭，实现真正的“自动控制”。

附图说明

图1为本实用新型装置实施例的结构示意图；