[实用新型]新型拉链机的钢片定位机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及拉链机，尤其涉及一种新型拉链机的钢片定位机构。

背景技术

目前的拉链机的钢片，其定位固定是先固定在拉链机的底座上，然后从其上方通过螺栓将定位块定位在钢片的上方进行固定，由于拉链机的钢片的上方设置有拉链机压板等机构，因此使得钢片上方的安装空间非常小，使得钢片的安装和拆卸非常不方便，必要先将钢片机构上方的一些拉链机的其他机构拆下后才能对钢片机构进行安装，拆装维修十分不方便。而且目前对钢片的固定容易松动，导致钢片对拉链头的定位不准确。

实用新型内容

本实用新型要解决上述现有技术存在的问题，提供一种新型拉链机的钢片定位机构，固定更加牢固，定位更加准确。

本实用新型解决其技术问题采用的技术方案：这种新型拉链机的钢片定位机构，包括有底座、钢片、定位块，定位块下端一侧设置有与钢片厚度适配的内凹的定位凹台，所述的钢片定位固定在该定位凹台上与定位块成固定联接配合，所述的底座上端面上设置有与定位块嵌装适配的内凹的左右两个对称且相互间隔适配的嵌装部，且所述底座上相对于嵌装部的端面下方均设置贯通底座下端面的螺孔，所述的安装有钢片的定位块有两套，且对称设置该嵌装部上，且通过紧固螺栓从底座下端插入螺孔，将定位块纵向固定安装在底座上，嵌装部的内部分开有凹腔，凹腔内固定有立柱，立柱上安装有弹簧，弹簧的上端固定连接有顶块，顶块套在立柱外，钢片上开有与顶块相对应的槽体。

为了进一步完善，定位块外侧端设置有限位挡块，该限位挡块与底座的外壁限位配合。

进一步完善，定位块的上端设置有橡胶缓冲垫。

进一步完善，定位凹台内侧的接壤部设置有内凹的条形槽。

进一步完善，限位挡块的内侧的接壤部设置有内凹的条形槽。

本实用新型有益的效果是：本实用新型从底座的底部穿入紧固螺栓并固定定位块，定位块固定钢片，底座上的凹腔内安装对钢片进一步紧固的顶块，结构安装更加牢固，有利于广泛推广。

附图说明

图1本实用新型的结构示意图；

图2为图1的结构分解图；

图3为本实用新型具体实施方式定位块立体结构示意图；

图4为本实用新型顶块与槽体配合的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步说明：

参照附图：本实施例中包括有底座1、钢片2、定位块3，所述的定位块3下端一侧设置有与钢片2厚度适配的内凹的定位凹台31，所述的钢片2定位固定在该定位凹台31上与定位块3成固定联接配合，本实施方式，所述的钢片2和定位块3之间通过紧固件进行固定连接，所述的底座1的可以适应性地设置有供紧固件头端容置的凹腔13，所述的底座1上端面上设置有与定位块3嵌装适配的内凹的左右两个对称且相互间隔适配的嵌装部11，且所述底座1上相对于嵌装部11的端面下方设置贯通底座下端面的螺孔12，所述的安装有钢片2的定位块3有两套，且对称设置该嵌装部11上，且通过紧固螺栓4从底座下端插入螺孔12，将定位块3纵向固定安装在底座1上。

其中嵌装部11的内部分开有凹腔13，凹腔13内固定有立柱6，立柱6上安装有弹簧7，弹簧7的上端固定连接有顶块8，顶块8套在立柱6外，所述钢片2上开有与顶块8相对应的槽体2-1。

本实用新型，先将钢片2定位固定在定位块3下，然后将定位块3连同钢片2整体，通过紧固螺栓4从底座1的下端插入固定，解决了传统的拉链机因为钢片2上方空间过小而造成的拆装维修困难，而本实用新型将钢片2连同定位块3整体从下方固定，充分利用钢片下方机构较少，空间较大的特点，整体布局结构合理，拆装维修非常方便。本实施方式为了提高定位块3的定位的稳定性和进度，所述的定位块3外侧端设置有限位挡块32，该限位挡块32与底座1的外壁限位配合。如此，在横向上将定位块3定位在底座1上，配合紧固螺栓4做到十字交叉定位提高了定位的稳定性和精度。此外，本实施方式，所述的定位块3的上端设置有橡胶缓冲垫5。如此，可以对位于定位块3上方的拉链机的压板机构起到有效缓冲，减少拉链机的压板机构运动所造成的噪音。由于定位凹台31和限位挡块32的加工会使得其与本体(定位块)的接壤部形成弧形等不规则连接部，因此，为了提高钢片定位和定位块自身限位定位的准确性，所述的定位凹台31内侧的接壤部设置有内凹的条形槽311。所述的限位挡块32的内侧的接壤部设置有内凹的条形槽321。

虽然本实用新型已通过参考优选的实施例进行了图示和描述，但是，本专业普通技术人员应当了解，在权利要求书的范围内，可作形式和细节上的各种各样变化。