[实用新型]一种加弹机的去油机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种加弹机,更具体地说，它涉及一种加弹机的去油机构。

背景技术

加弹机是一种通过假捻变形的方式将无弹力的或是低弹力的丝变成为有弹力或是中弹力的加弹丝，在加弹以前需要对丝线表面上油，上油后的丝线在加弹的过程中不易断裂，并且成品丝的质量好，表面平顺。而现有的一些加弹装置是将丝线在传送过程中浸入油液中，以对丝线进行上油，该上油方式虽然能够对丝线的整个周面进行完整的上油，但是往往还存在着缺陷，就是很多情况下会存在丝线表面的上油量过多的情况，从而导致丝线的加弹效果不能达到预期，影响产品的质量；同时由于丝线上上油过多，导致其在传送的过程中会有油滴落下来，即油会滴落到车间的底面上或是加弹机的一些部件上，不但浪费了油而且还污染了环境，所以存在着改进的空间。

申请号为201520616296.X的中国专利公开了一种用于加弹机的去油机构，它包括上油槽，上油槽上沿丝线传送的方向依次设置有进丝辊、第一导向辊和出丝辊，进丝辊和出丝辊位于上油槽的上方位置，第一导向辊位于上油槽的下方位置上，所述上油槽对应出丝辊的侧壁上连接有出丝槽，所述出丝槽上盖设有可对出丝槽中的丝线进行吹风的吹风板。该装置将上油后的丝线穿进吹风板内部，气泵连通进风管，使高压气流通过吹风板上设置的吹风口中吹出直接作用在丝线上，将丝线上多余的有吹落，达到对丝线的去油效果。

该专利的不足之处在于:通过气泵上的气流实现对丝线表面上的去油效果，但在工作的过程中，由于丝线传输速度快，想要实现对丝线表面上的去油效果，就需要使吹风口中吹出的气流保持很强的流速，从说明书中的附图可以看出，强气流直接对丝线上的进行喷吹时，气流会将丝线的油从吹风板远离上油槽的一端吹出，使完成加工的丝线表面粘黏上油，影响到产品的质量，且强气流从吹风板的两侧直接吹出，导致车间内的粉尘飞扬粘黏在丝线的表面上，也会对产品的质量造成影响，加上气泵产生的气流大小不能控制，不能很好的实现对不同纱线表面存在含油量进行控制去油量的大小，使丝线在加弹的时候达不到预期的效果，影响产品的质量。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种提升产品质量的加弹机的去油机构。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种加弹机的去油机构，包括上油槽，上油槽上沿丝线的传输方向设有固定板，所述固定板上沿丝线的传输路径铰接有摆动板，所述摆动板朝向丝线的一面设有吸油海绵层，所述固定板远离铰接点的一端设有控制摆动板远离或靠近丝线的控制装置。

通过采用上述技术方案，通过摆动板上吸油海绵层的设置对丝线上的油达到吸附的效果，不会造成强气流引发的粉尘粘黏在丝线上现象，提升丝线产品的质量，通过摆动板与固定板的铰接设置，使摆动板上的吸油海绵层能靠近或远离丝线去控制吸油海绵层与丝线的接触面积，达到控制吸油量的大小，使丝线上存在的油量能达到预期的效果，提升产品的质量，通过控制装置去实现摆动板的定位。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括设置在固定板上供摆动板朝向丝线摆动的弧形槽a，螺栓a穿过弧形槽a与摆动板螺纹连接且螺栓a头部抵触固定板外表面。

通过采用上述技术方案，螺栓a穿过弧形槽a实现在弧形槽a内的滑动实现摆动板的摆动效果，通过螺栓a与摆动板螺纹连接的方式，在拧紧螺栓a的过程中，使螺栓a头部与固定板的表面抵触的方式实现对的摆动板的定位功能。

本实用新型进一步设置为：所述控制装置包括设置在固定板上且靠近丝线传输路径螺纹连接的螺栓b以及螺栓b与摆动板远离铰接点的位置之间连接有连接绳，所述摆动板与固定板的铰接点设有朝向远离螺栓b扩张的扭簧。

通过采用上述技术方案，螺栓b与固定板螺纹连接的方式，在拧紧的过程中带动连接绳卷绕的螺栓b上，达到控制摆动板上的吸油海绵层去改变与丝线表面的接触面积，且螺栓b与固定板螺纹连接能很好的实现对摆动板的定位功能，加上扭簧形成的反方向的弹力能很好的实现对摆动板位置的调控。

本实用新型进一步设置为：所述螺栓b设置在固定板上相对于丝线所在的另一面，所述摆动板远离铰接点位置穿透固定板设置有固定轴，所述固定板上设有供固定轴朝螺栓b摆动的弧形槽b，所述螺栓b与固定轴之间连接有所述的连接绳。

通过采用上述技术方案，将螺栓b与固定轴之间通过连接绳的调控设置在丝线相对与固定板的另一面上，使在调控摆动板的过程中手部不会与丝线发生接触影响到丝线的正常运行与丝线的质量，且能给丝线的传输留下足够的空间，保证丝线的正常传输，提升丝线产品的品质。