[实用新型]无间隙磨头装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种机械传动装置，具体来说是一种无间隙磨头装置。

背景技术

磨头为机床上的重要部件，传统技术中，磨头采用普通电机通过抽轴装置来消除轴向间隙，所用轴承为圆锥滚子轴承，如果抽紧了，容易发热，如果抽松了，容易串轴。如用电主轴，价格则又较高。

发明内容

本实用新型的目的就是为了解决现有技术存在的上述问题，从而提供一种无间隙磨头装置，解决了磨头轴向间隙问题，避免磨头过于抽紧导致过热或者磨头抽松发生串轴。

本实用新型的技术解决方案是：无间隙磨头装置，其特征在于：包括主轴、角接触球轴承、前挡套、前小衬套和限位螺母，所述角接触球轴承套接于主轴外周，该角接触球轴承包括第一角接触球轴承和第二角接触球轴承，所述第一角接触球轴承安装于主轴的前侧，第二角接触球轴承安装于主轴的后侧且紧贴主轴后端，所述限位螺母安装于主轴的前端且位于两个角接触球轴承的前侧，该限位螺母与第一角接触球轴承之间填充有前挡套，所述第一角接触球轴承和第二角接触球轴承之间填充有前小衬套，所述限位螺母、前挡套、第一角接触球轴承、前小衬套、第二角接触球轴承及主轴后端之间相互压紧无缝隙。

进一步地，无间隙磨头装置，其中：所述第一角接触球轴承和第二角接触球轴承之间另设有一前大衬套，该前大衬套安装于前小衬套外周，且前大衬套的外边缘与角接触球轴承的外边缘等高。

进一步地，无间隙磨头装置，其中：所述第一角接触球轴承的前侧与前挡套外侧之间、第二角接触球轴承的后侧与主轴之间均安装有前里盖。

更进一步地，无间隙磨头装置，其中：另设有一前盖，前盖覆盖于前里盖和角接触球轴承外侧，所述前盖通过螺钉与前里盖固定连接。

再进一步地，无间隙磨头装置，其中：所述限位螺母为圆螺母，该圆螺母与圆螺母用止动垫圈相互配合，固定于主轴上。

本实用新型突出的技术效果主要体现在：本实用新型使用角接触球轴承代替传统的圆锥滚子轴承，且通过限位螺母、前挡套、前大衬套和前小衬套相互配合，消除磨头的轴向间隙，具有较好的刚性。解决了磨头轴向间隙问题，避免磨头过于抽紧导致过热或者磨头抽松发生串轴，且成本低廉，性价比高。

附图说明

图1是本实用新型无间隙磨头装置的剖视图。

图中，各附图标记的含义为：1—前里盖，2—螺钉，3—前盖，4—角接触球轴承，5—前大衬套，6—前小衬套，7—垫片，8—前挡套，9—圆螺母用止动垫圈，10—限位螺母，11—主轴。

具体实施方式

以下通过附图结合具体实施方式，对本实用新型做进一步详细说明。

如图1所示，本实用新型无间隙磨头装置，其结构包括前里盖1，前盖3、角接触球轴承4、前挡套8、前小衬套6、限位螺母10和主轴11，前大衬套5和前小衬套6的宽度绝对要相同，其作用是控制两个轴承内圈和外圈，如宽度不同，则不能使用。角接触球轴承4套接于主轴11外周，角接触球轴承4包括第一角接触球轴承和第二角接触球轴承，第一角接触球轴承安装于主轴11的前侧，第二角接触球轴承安装于主轴11的后侧且紧贴主轴11后端，限位螺母10安装于主轴11的前端且位于两个角接触球轴承4前侧，限位螺母10与第一角接触球轴承之间填充有前挡套8，第一角接触球轴承和第二角接触球轴承之间填充有前小衬套6，所述限位螺母10、前挡套8、第一角接触球轴承、前小衬套6、第二角接触球轴承及主轴11后端之间相互压紧无缝隙。

第一角接触球轴承和第二角接触球轴承之间另设有一前大衬套5，该前大衬套5安装于前小衬套6外周，且前大衬套5的外边缘与角接触球轴承4的外边缘等高。第一角接触球轴承的前侧与前挡套8外侧之间、第二角接触球轴承的后侧与主轴11之间均安装有前里盖1。另设有一前盖3，前盖3覆盖于前里盖1、角接触球轴承4和前大衬套5的外侧。前盖3通过螺钉2与前里盖1固定连接。所述限位螺母10为圆螺母，另设有圆螺母用止动垫圈与圆螺母配合使用，固定圆螺母，起到限位作用。

通过以上描述可以看出，本实用新型使用角接触球轴承代替传统的圆锥滚子轴承，且通过限位螺母、前挡套、前大衬套和前小衬套相互配合，消除磨头的轴向间隙，具有较好的刚性，解决了磨头轴向间隙问题，避免磨头过于抽紧导致过热或者磨头抽松发生串轴。该方案实施时成本低廉，性价比高。

以上只是本实用新型的典型实例，除此之外，本实用新型还可以有其它多种具体实施方式，凡采用等同替换或等效变换形成的技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。