[实用新型]一种静音型风机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种风机，具体涉及一种静音型风机。

背景技术

目前用于大型气模的风机，工作时风机所产生的噪音较大，为了减低风机所产生的噪音，一般采用的办法是在风机风室的内部增加消音棉，来降低风机所产生的噪音，如专利号为：201520607920.X，但是这种降低噪音的方式只是产生了噪音后才把噪音降噪，无法从产生噪音的源头使风机工作时产生的噪音减弱。

实用新型内容

为了克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种降低风机进风口噪音的产生的静音型风机。

为解决上述问题，本实用新型所采用的技术方案如下：

一种静音型风机，包括风机主体，所述风机主体内设有叶轮和进风端，所述静音型风机还包括一消音罩以及由消音罩的顶壁外缘向消音罩的开口端延伸出的一环形迂回部，所述消音罩与所述进风端连通，所述消音罩包括内罩、套接于所述内罩上的消音层以及套接于所述消音层上的外罩；所述内罩和外罩上均设有若干通孔；所述消音层在与所述环形迂回部围合的区域设有连通所述进风端和消音罩外部的导风通道。

作为优选，所述消音罩的横截面形状为圆形或椭圆形。

作为优选，所述导风通道的形状为环形或螺旋形。

作为优选，所述导风通道的进风方向与所述消音罩的轴线垂直。

作为优选，所述消音罩与所述风机主体通过法兰盘连通。

作为优选，所述消音层的材质为消音棉和/或吸音砂。

作为优选，所述环形迂回部的内侧壁贴合有消音棉。

作为优选，所述消音罩与所述环形迂回部围合成一环形腔。

相比现有技术，本实用新型的有益效果在于：

1)本实用新型提供的静音型风机，气流从环形迂回部进入后，通过导风通道进入消音罩内部，气流的方向发生了改变，从而使气流进入风机主体的速度减慢，从源头上减少了噪音的产生；

2)本实用新型提供的静音型风机，该环形迂回部一方面减少外界进入进风端的气流的噪音的产生源，另一方面阻隔了风机主体内部产生的噪音经由导风通道传输至外界的传播途径；使该静音型风机具有良好的静音效果；

3)本实用新型提供的静音型风机，大部分气流从导风通道进入消音罩内部，因该导风通过距离所述风机主体中的叶轮具有一定距离，叶轮高速旋转所产生对气流的吸力就会变弱，从而气流进入进风端的速度就会降低，进而从源头上减少了噪音的产生；

4)虽然有少部分气流从外罩经由消音层再进入通过内罩后进入消音罩内部，但这些气流经由消音层的阻隔、缓冲和消音作用后，气流速度也是大大减低，整体上气流的速度能够大大减低。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型作进一步详细说明。

附图说明

图1为实施例1的结构示意图；

图2为图1沿A-A’线的半截面示意图；

图3为实施例1中消音罩、环形迂回部和法兰盘的连接关系的纵截面示意图；

图1-3中，各附图标记：1、风机主体；11、进风端；2、叶轮；3、消音罩；31、外罩；32、内罩；33、消音层；34、通孔；4、环形迂回部；41、环形腔；5、导风通道；6、法兰盘。

具体实施方式

本实用新型中，所采用的“前”、“后”、“侧”、“顶”等方位指示词应该理解为对附图的方位指示。

实施例1

一种静音型风机，如图1和图2所示，包括风机主体1，所述风机主体内设有叶轮2和进风端11，所述静音型风机还包括一与所述进风端连通的消音罩3以及由所述消音罩的顶壁外缘向消音罩的开口端延伸出的一环形迂回部4，所述消音罩包括内罩31、套接于所述内罩上的消音层33以及套接于所述消音层上的外罩32；所述内罩和外罩上均设有若干通孔34；所述消音层在与所述环形迂回部围合的区域设有连通所述进风端和消音罩外部的导风通道5。