[实用新型]电机用空空冷却器

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种电机用空空冷却器，属于换热技术领域。

背景技术

目前，空空冷却器是大中型电机中常用的一种冷却装置，其中的冷却管通过涨接、胶接或焊接的方式与端板和隔板连接，导风板将电机外部冷空气引入冷却管中，外罩和底板构成内风路空间，通过冷却管将电机内部热量带走起到冷却作用，但是，现有技术中，由于侧板和顶板通常采用3～5mm薄钢板制成，跨度大，在电机运行过程中侧板和顶板振动大，噪声大，不利于电机整体的振动和噪声控制；电机常在户外使用，冷却器顶部水平设计易积水，加速零部件的生锈老化。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是克服现有技术的缺陷，提供一种电机用空空冷却器，它增加了冷却器的整体刚度，减小其在电机运行过程中的振动噪声，提高了电机运行的稳定性。

为了解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：一种电机用空空冷却器，它包括：

框架，所述框架具有侧板，所述侧板上设置有用于加强侧板刚度的加强结构。

进一步提供了一种加强结构的具体结构，所述加强结构为至少一个设置在相应的侧板上的凹槽，并且所述凹槽向框架内部凹进。

进一步，所述凹槽为向框架内部凹进的弧形结构。

进一步提供了另外一种加强结构的具体结构，所述加强结构为至少一个设置在相应的侧板上的加强型钢。

进一步为了能够有效防止电机户外使用时顶部积水引起电机锈蚀的现象，而且能够提高冷却器顶板的刚度，抑制顶板振动，所述框架还具有顶板，所述顶板为两边低中间高的弧面结构。

进一步提供了一种具体的框架的结构，所述框架还具有底板和端板，所述框架主要由底板、顶板、端板和两个侧板围成。

进一步，所述框架内部分为导风部和通风部，所述通风部设置有冷却管组，冷却管组的冷却管的一端与导风部连通，冷却管组的冷却管的另一端连通外部。

进一步为了将冷风导入冷却管，所述导风部内设置有将冷风引导至冷却管组的冷却管的导风板。

进一步，所述底板上安装有用于将所述电机用空空冷却器固定于电机定子上的安装搭子；和/或所述框架的顶部设置有吊攀。

进一步，所述底板上开有与电机定子相适配的进出风口。

进一步，所述框架内部的通风部设置有隔板，所述隔板用于支撑冷却管组，并且所述隔板的顶端与顶板之间留有间隔。

采用了上述技术方案后，根据冷却器外罩大跨度薄板的结构特点，经过适当的形状优化，将冷却器的顶板采用弧形设计，一方面有效防止电机户外使用时顶部积水引起电机锈蚀的现象，另一方面弧形设计提高了冷却器的顶板的刚度，抑制了顶板的振动；冷却器的侧板设置有凹槽或在侧板内侧设置加强型钢，有效提高了侧板的刚度，从而能够抑制冷却器侧板的振动，最终提高了产品质量和使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的一种结构的电机用空空冷却器的结构示意图；

图2为图1的左视图；

图3为本实用新型的另外一种结构的电机用空空冷却器的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的内容更容易被清楚地理解，下面根据具体实施例并结合附图，对本实用新型作进一步详细的说明。

实施例一

如图1～2所示，一种电机用空空冷却器，它包括：

框架，所述框架具有侧板3，所述侧板3上设置有用于加强侧板3刚度的加强结构。本实施例的加强结构为至少一个设置在相应的侧板3上的凹槽11，并且所述凹槽11向框架内部凹进；所述凹槽11可以为向框架内部凹进的弧形结构，但是不限于此，凹槽11设置在侧板3上方法可以采用冲压方法，当然其他方法也可以。

如图2所示，所述框架还具有顶板5，所述顶板5为两边低中间高的弧面结构，这样的结构就有利于顶部水向两边流，从而避免顶部积水引起电机锈蚀的现象，另一方面这种结构也提高了冷却器的顶板的刚度，抑制了顶板的振动。

如图1所示，所述框架还具有底板10和端板1，所述框架主要由底板10、顶板5、端板1和两个侧板3围成。端板1可以采用厚度6～12mm钢板制成，它的顶边可以加工成弧形与顶板5配合，相邻的两边上加工出与侧板3上凹槽11配合的缺口。

如图1所示，所述框架内部分为导风部和通风部，所述通风部设置有冷却管组，冷却管组的冷却管2的一端与导风部连通，冷却管组的冷却管2的另一端连通外部。