[实用新型]全容储罐热角保护的压力平衡结构和全容储罐

说明书

技术领域

本实用新型总体而言涉及全容储罐，具体而言涉及全容储罐热角保护的 压力平衡结构。

背景技术

近年来，随着低温储罐的逐步大型化，和对安全级别要求的逐步提高， 低温常压储罐已更多的倾向于选择全包容型结构。

在大型低温全包容储罐的设计中，通常在主容器壁板与次容器壁板之间 环形空间设置热角保护层，此热角保护层作为储罐绝热系统的一部分，对保 护储罐的安全具有极其重要的作用。热角保护层的设置防止了泄露或溢出低 温液体对储罐基础、次容器造成的低温伤害，有效阻止了在事故工况下低温 介质在储罐底部和侧部的热交换，使得储罐在事故工况下的蒸发气体处于可 控范围内。该层热角保护设计是一个全封闭结构，由低温钢(奥氏体不锈钢 或9％镍钢)及泡沫玻璃砖组成。如果热角保护层内部不与储罐气相空间连 通，其内部与储罐气相空间将会产生一个压力差，致使热角保护层额外需要 承受储罐的气相压力，对热角保护系统的稳定性和安全性造成一定的影响。

实用新型内容

本实用新型的一个主要目的在于克服上述现有技术的至少一种缺陷，提 供一种能够消除罐内蒸发气体对热角保护产生的压力的全容储罐热角保护的 压力平衡结构和全容储罐。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种全容储罐热角保护的压力平衡 结构，所述全容储罐包括主容器和次容器，所述主容器低于所述次容器，所 述主容器和所述次容器之间具有夹层，且所述夹层下部靠近所述次容器处设 置有热角保护层，所述压力平衡结构包括有压力平衡管，所述压力平衡管的 一端插入所述热角保护层中，另一端在所述夹层内向上延伸，且所述压力平 衡管开口高于所述主容器开口并朝向所述主容器。

根据本实用新型的一实施方式，所述压力平衡管上部开口段水平设置。

根据本实用新型的一实施方式，所述压力平衡管上部开口处切设有一斜 面。

根据本实用新型的一实施方式，所述斜面与水平方向夹角为45度。

根据本实用新型的一实施方式，所述压力平衡管上部开口裹设有玻璃纤 维布。

根据本实用新型的一实施方式，所述玻璃纤维棉通过不锈钢丝捆绑固定 在所述压力平衡管上。

根据本实用新型的一实施方式，所述压力平衡管插入所述热角保护层中 的部分竖直设置，且热角保护层内部管道裹设有玻璃纤维棉。

根据本实用新型的一实施方式，所述玻璃纤维棉厚度大于20毫米。

根据本实用新型的一实施方式，所述压力平衡管的数量为4个以上，沿 所述热角保护层环向均匀布设。

为实现上述实用新型目的，本实用新型还采用如下技术方案：

根据本实用新型的一个方面，提供了一种全容储罐，包括如上所述的全 容储罐热角保护的压力平衡结构。

由上述技术方案可知，本实用新型的全容储罐热角保护的压力平衡结构 的优点和积极效果在于：

本实用新型中在热角保护层内部与全容储罐的气相之间用管路连通，使 得全容储罐的夹层内蒸发气体能够通过压力平衡管进入热角保护层内部，使 热角保护层与储罐气相空间压力维持平衡，消除了全容储罐内蒸发气体对热 角保护层所产生的压力，有效地保护了热角保护层，提高全容储罐整体使用 寿命和安全性。

附图说明

通过结合附图考虑以下对本实用新型的优选实施例的详细说明，本实用 新型的各种目标、特征和优点将变得更加显而易见。附图仅为本实用新型的 示范性图解，并非一定是按比例绘制。在附图中，同样的附图标记始终表示 相同或类似的部件。其中：

图1是根据一示例性实施方式示出的本实用新型全容储罐热角保护的压 力平衡结构中热角保护层的结构示意图。

图2为图1中的A部放大结构示意图。

图3是根据一示例性实施方式示出的本实用新型全容储罐热角保护的压 力平衡结构的结构示意图。

图4是根据一示例性实施方式示出的本实用新型全容储罐热角保护的压 力平衡结构的局部结构示意图。

图5是根据一示例性实施方式示出的本实用新型全容储罐热角保护的压 力平衡结构的另一局部结构示意图。

图6是根据一示例性实施方式示出的本实用新型全容储罐热角保护的压 力平衡结构的平面布置结构示意图。