[实用新型]一种固定非标模块、异形模块和印制板的新型非标机箱

说明书

技术领域

本实用新型涉及印制板机箱，特别是一种固定非标模块、异形模块和印制板的新型非标机箱。

背景技术

近几年，非标准化模块和印制板机箱产业伴随电子产业的快速增长而发展迅速，全球产值年增长率保持在20%以上，被公认为是21世纪比较有发展前景的技术领域之一。世界电子工业的转型和非标化机箱产业的崛起已成为不争的事实，标准化机箱在政府的支持下是最先启动的市场，尤其是通信和网络机箱在政府示范工程的带动下保持快速增长。非标化机箱是最大的潜在市场，目前才刚开始启动，主要应用在电子、通信、网络、军工领域，随着非标机箱成本的进一步降低，在各领域的应用将开始大规模增长，非标机箱将是未来成长最快的市场。

非标机箱在目前市场上主要采用滑轨加插拔的方式对整个机箱进行装配布局设计，而在这种整机装配布局设计中，生产装配时能不能以最快的速度最低的不良率生产装配，维护时能否顺利插拔，再与其它机箱组装时的空间、接线是否顺畅，能不能经受得住长途运输振动和外力猛烈冲击是最重要的难题,目前非标机箱装配布局固定的方法主要有铝型材机箱无滑轨固定法、钣金机箱滑轨固定法、铝或者钣金混装法三种方式。

第一种是铝型材机箱，单个或多个印制板按型材机箱中间两侧预留的卡槽插进，后端连接器插进背板，前面板用螺丝锁紧。

第二种是钣金机箱，单个或多个印制板装通过滑轨插进机箱，与背板上的连接器相紧固连接，前面板用螺丝锁紧。

第三种是铝或者钣金机箱，单个或者多个模块与印制板混装后沿着固定通道插进，前盖板用螺丝固定。

第一种是比较常见的挤压铝型材机箱，机箱结构简单，但需要开模具从而整体成本较高，开模具所需时间也较长，主要有机身和前后面板三个部件，装配时只需沿机身中间卡槽插进即可，但是卡槽尺寸一般会比印制板厚度大，所以卡进后摇晃会产生异响，而且这种机箱只能单一固定印制板且防护能力较弱，在生产装配和转运时容易产生不良品，遇到大力冲击或者长途运输颠簸也较容易受损。

第二种也是常见的钣金印制板固定机箱，但这种机箱零部件多，工艺复杂，各零件需要开单独冲压模具，制造成本高，开模时间长，具体为机箱内部固定上下滑轨的支架固定在箱体内，再与外壳固定。装配时印制板沿滑轨插进，但这种机箱同样只能插进印制板，对于模块则无法装配，更不能混装。而且在盐雾浓度较高的地方使用容易生锈，导致整机故障。

第三也是常见机箱，这种机箱工艺更为复杂，单是模具成本和时间成本就非常高昂，虽然可以将印制板和模块混装，但是这种机箱对于工程师来说能够使用的很少，在一般整体产品结构中，PCB工程师会根据客户要求和电气布局规范性来进行印制板设计，尺寸大小不可能按照市场上常见机箱所要求的尺寸大小一致，而印制板的尺寸直接决定模块大小厚度和整体固定结构的大小，在某些产品设计中，工程师为了适应市场常见固定尺寸机箱而削足适履，牺牲印制板电气性能和产品整体的合理性，从而导致产品的不稳定。在与其它机箱组装时兼容性不好，容易因为接线和空间问题和其它机箱产生干涉。

市面上大部分非标机箱外壳薄弱，模具成本高，表面只通过简单处理，容易生锈，整体结构不牢靠，对装在里面的模块和印制板起不到阻尘防撞的作用。且装配目标单一，不能将非标、异形模块与印制板混装。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺点，提供一种使用方便、能够混装以及防护能力强的固定非标模块、异形模块和印制板的新型非标机箱。

本实用新型的目的通过以下技术方案来实现：一种固定非标模块、异形模块和印制板的新型非标机箱，包括底盖板、设置在底盖板上的若干个支撑件、设置在支撑件上的下盖板、设置在下盖板上的中承板和设置在中承板上的上盖板，中承板的右侧固定安装有两个固定装置A，固定装置A分别与下盖板和上盖板连接以此形成安装空间，中承板的左侧设有两个固定装置B，固定装置B分别与下盖板和上盖板固定连接以此形成安装空间，固定装置A的右侧设有两个固定装置C，固定装置C分别与下盖板和上盖板固定连接以此形成安装空间，底盖板、支撑件以及下盖板围绕以形成安装空间。

所述的固定装置A用于固定印制板，固定装置A与印制板滑动连接，所述的固定装置B用于固定模块A，固定装置B与模块A滑动连接，所述的固定装置C用于固定模块B，固定装置C与模块B滑动连接。