[实用新型]一种涂层机双面刀刮上浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种涂层机双面刀刮上浆装置。

背景技术

在传统的PVC涂层织物的生产过程中，一般有两种方法来将PVC浆料涂布在织物上，即浸胶方法和刀刮方法。浸胶方法是将织物浸没于浆料槽中，使浆料渗透于织物中完成；刀刮方法是先将浆料涂饰于织物表面，然后在织物行进过程中用刮刀将浆料刮平。采用浸胶工艺生产时，由于浆料彻底渗透到纱线中间，会导致制成的成品撕裂强度较差，而采用刀刮工艺生产时，由于浆料只是粘附到基布表面，往纱线中渗透的浆料较少，成品的撕裂强度较高，但是传统刀刮工艺生产时，在第一道工序时只能刮单面，另外一面需要在后续工序中完成，这就导致进入到烘箱中的基布只有一面有浆料，另外一面还是基布，使得烘箱利用率低，如果采用立涂双面刀刮工艺生产，能够大幅度增加基布的上浆量，提高烘箱效率，从而减少能耗，降低生产成本。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题就是提供一种替代浸胶工艺，同时又能够双面上浆的织物涂层双面刀刮上浆装置，其结构简单，成本低廉。

为解决上述技术问题，本实用新型采用如下技术方案：一种涂层机双面刀刮上浆装置，包括机座和两个储料槽，其特征在于：所述储料槽的前方设有一个钢辊和一个橡胶辊，钢棍和橡胶辊并排设置，所述钢辊固定在机座上，所述橡胶辊与一个能够调整橡胶辊与钢辊之间间距的驱动机构相连，机座上设有三把可转动的刮刀，刮刀位于两个储料槽的后方，三把刮刀交替设置且所述刮刀的后方设有烘箱。

作为优选，所述两个储料槽为两个固定在机座上能够调整倾斜角度的不锈钢料槽。

作为优选，所述机座上固定有调节刮刀倾斜角度的调节机构，调节机构包括电机和三个依次联动的皮带轮，三个刮刀分别固定在各自的皮带轮上，其中一个皮带轮由电机直接驱动转动。

作为优选，所述的烘箱为一座能够将PVC浆料烘干塑化的立式烘箱。

作为优选，所述的驱动机构为气缸，气缸的推杆与橡胶辊的轴连接。

本实用新型由于采用了上述技术方案，涂层机双面刀刮上浆装置结构简单，成本低廉，而且能够同时对基布正反两面进行上浆，减少了生产工序，增加了上浆量，提高了烘箱利用效率，从而能够在不影响成品品质的情况下降低生产成本。

附图说明

图1是为本实用新型的结构示意图。

图中：

1、织物2、钢辊3、橡胶辊

4、储料槽5、刮刀6、烘箱

7、皮带轮8、电机9、气缸

具体实施方式

如图1所示，为本实用新型一种涂层机双面刀刮上浆装置，包括机座和两个储料槽4，其特征在于：所述储料槽4的前方设有一个钢辊2和一个橡胶辊3，钢棍和橡胶辊3并排设置，所述钢辊2固定在机座上，所述橡胶辊3与一个能够调整橡胶辊3与钢辊2之间间距的驱动机构相连，机座上设有三把可转动的刮刀5，刮刀5位于两个储料槽4的后方，三把刮刀5交替设置且所述刮刀5的后方设有烘箱6。

作为优选，所述两个储料槽4为两个固定在机座上能够调整倾斜角度的不锈钢料槽。

作为优选，所述机座上固定有调节刮刀5倾斜角度的调节机构，调节机构包括电机8和三个依次联动的皮带轮7，三个刮刀5分别固定在各自的皮带轮7上，其中一个皮带轮7由电机8直接驱动转动。驱动机构为气缸9，气缸9的推杆与橡胶辊3的轴连接。

织物1在通过上述涂层机双面刀刮上浆装置后，能够在两面都均匀地涂饰上PVC浆料。织物1上涂饰完PVC浆料后，进入烘箱6完成烘干。通过此实施例，能够同时对基布正反两面进行上浆，减少了生产工序，增加了上浆量，提高了烘箱利用效率，从而能够在不影响成品品质的情况下降低生产成本。通常采用浸胶工艺生产的PVC涂层织物1，其上浆量要达到100g/m²～130g/m²，而采用单面刀刮工艺通常为70g/m²～80g/m²，而采用双面刀刮上浆工艺生产时，织物1表面上浆量能够达到140g/m²～160g/m²。