[实用新型]一种带冷却装置的蒸馏烧瓶

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种化学容器，具体涉及一种带冷却装置的蒸馏烧瓶。

背景技术

蒸馏烧瓶是一种用于液体蒸馏或分馏物质的玻璃容器；其冷却装置主要起对蒸馏出的组分的冷却作用。但是现有圆底蒸馏烧瓶及其冷却装置在实际实用过程中存在以下问题：

1、严重的不配套；从加热源底部(实验台面)到蒸馏烧瓶上端蒸汽出口的距离比现有的蛇形冷凝管从实验台面到蒸汽出口的距离短，如果使用直形冷凝管进行冷却，那二者相差的距离更大；使用的时候很不匹配；

2、物料残留、难以清洗；蒸馏后下半球烧瓶内有少量的物料残留物质，同时由于蒸馏后烧瓶具有较高的的余温，残留的物质很快就固定在烧瓶底部，很难清洗；虽然中国专利号(ZL)为：CN200920064771.1，提供了《超声波清洗与气水混合冲洗相结合的洗瓶机》该项技术，该技术能够有效解决了烧瓶内壁附着物难清洗的问题，但造价比较贵，不适用于中小型实验室；

3、烧瓶口颈较小，不便于大块物料以及粉末的加入；

4、对蒸馏时产生的泡沫不具有阻隔性；当蒸馏易产生泡沫的物料时，一旦产生气泡，即使在撤掉热源的情况下，现有烧瓶也不能缓解泡沫向蒸汽管中运行，从而使得蒸馏液纯度不够。

冷凝管难以的清洗问题；目前常用的蛇形冷凝管是极难清洗的，直型冷凝管便于清洗，但是太长，冷却效果不如也蛇形冷凝管。

实用新型内容

(一)要解决的技术问题

为了克服现有技术不足，现提出一种带冷却装置的蒸馏烧瓶，其方便清洗，方便加入大块物料，同时可防止产生泡沫，蒸馏实验数据精准。

(二)技术方案

本实用新型的通过如下技术方案实现：本实用新型提出了一种带冷却装置的蒸馏烧瓶，包括蒸馏瓶主体和冷凝器，所述蒸馏瓶主体包括有一球形瓶身、位于球形瓶身上部的蒸馏柱以及设置于蒸馏柱侧面的蒸汽通道管，所述球形瓶身沿其上部三分之一将其分割成嵌套连接的上半球瓶身以及下半球瓶身，在所述上半球瓶身与蒸馏柱接口处设置有一带孔隔板，所述冷凝器内部设置有至少三根蒸汽通道且其呈纵向垂直旋接于蒸汽通道管的末端，所述冷凝器的下端旋接有一圆锥形收集器，所述蒸馏柱的顶部开口处设置有瓶塞。

作为一种改进，所述上半球瓶身与下半球瓶身连接处分别设置有外磨砂面以及内磨砂面。

作为进一步改进，所述冷凝器的下方及上方分别设置有一冷却水进口和一冷却水出口。

(三)有益效果

本实用新型相对于现有技术，具有以下有益效果：

本实用新型提到的一种带冷却装置的蒸馏烧瓶，其球形瓶身为可拆卸式，可以方便向其内加入大块物料，球形瓶身与蒸馏柱接口处设置有带孔隔板，可以防止在加热过程产生的泡沫上行而影响蒸馏实验数据，冷凝器采用列管式，缩短了冷凝管长度，冷凝器与蒸汽通道管以及圆锥形收集器均采用螺纹旋接，方便拆卸清洗，提高实验精确度。

附图说明

图1是本实用新型结构示意图。

图2是图1中A部位局部放大示意图。

图3是图1中B部位局部放大示意图。

1-蒸馏瓶主体；2-冷凝器；3-带孔隔板；4-圆锥形收集器；5-瓶塞；11-球形瓶身；12-蒸馏柱；13-蒸汽通道管；21-蒸汽通道；22-冷却水进口；23-冷却水出口；111-上半球瓶身；112-下半球瓶身；113-外磨砂面；114-内磨砂面。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

如图1、图2和图3所示的一种带冷却装置的蒸馏烧瓶，包括蒸馏瓶主体1和冷凝器2，所述蒸馏瓶主体1包括有一球形瓶身11、位于球形瓶身11上部的蒸馏柱12以及设置于蒸馏柱12侧面的蒸汽通道管13，所述球形瓶身11沿其上部三分之一将其分割成嵌套连接的上半球瓶身111以及下半球瓶身112，在所述上半球瓶身111与蒸馏柱12接口处设置有一带孔隔板3，所述冷凝器2内部设置有至少三根蒸汽通道21且其呈纵向垂直旋接于蒸汽通道管13的末端，所述冷凝器2的下端旋接有一圆锥形收集器4，所述蒸馏柱12的顶部开口处设置有瓶塞5。

其中，所述上半球瓶身111与下半球瓶身112连接处分别设置有外磨砂面113以及内磨砂面114；所述冷凝器2的下方及上方分别设置有一冷却水进口22和一冷却水出口23。