[实用新型]带有过滤筛的垃圾焚烧炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及供热供电设备技术领域，尤其是涉及带有过滤筛的垃圾焚烧炉。

背景技术

垃圾的处理方法主要有填埋、堆肥、焚烧等。近几年，随着我国经济的发展，垃圾量和垃圾热值的提高，焚烧处理法是最有效垃圾处理方法，能基本上达到无害化、减量化、资源化的目的，越来越受到人们的关注。

为了对现有技术进行改进，人们进行了长期的探索，提出了各种各样的解决方案。例如，中国专利文献公开了一种垃圾焚烧炉[申请号：102192512A]，包括：焚烧炉炉体，所述炉体包括第一燃烧室和第二燃烧室，第二燃烧室位于第一燃烧室侧面，第二燃烧室设置管道连通第一燃烧室，第一燃烧室外围设置有耐火层，所述第一燃烧室上方设置有烘干室，烘干室顶部设置有进料口，烘干室下方设置有开口，所述开口与第一燃烧室之间设置有夹层，所述夹层内设置有挡料装置；所述烘干室外壁与所述耐火层之间设置有烟室，所述烟室连通第二燃烧室。

上述方案虽然在一定程度上解决了现有技术的不足，但是不能有效分离炉灰。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型的目的是提供一种有效分离炉灰的带有过滤筛的垃圾焚烧炉。

为实现上述技术目的，本实用新型采用的技术方案如下：本实用新型的一种带有过滤筛的垃圾焚烧炉，所述的带有过滤筛的垃圾焚烧炉包括焚烧炉本体、排烟管道、进料口、炉门、报警装置、液晶显示屏、智能控制器、燃烧室、隔热层、搅拌器、过滤筛和尾气处理装置，所述排烟管道设置在焚烧炉本体的顶部，所述进料口、炉门、报警装置、液晶显示屏、智能控制器设置在焚烧炉本体的侧壁上，所述焚烧炉本体的上部设置有尾气处理装置，所述焚烧炉本体的中下部设置有燃烧室，所述燃烧室的内部设置有搅拌器,所述燃烧室的侧壁上设置有开口，所述燃烧室与炉门相连接，所述焚烧炉本体与尾气处理装置通过排烟管道相连接，所述焚烧炉本体的外壁上设置有隔热层；所述燃烧室的下部设置有过滤筛；

所述报警装置、液晶显示屏分别与智能控制器相连接，所述液晶显示屏还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器相连接。

进一步地，所述搅拌器包括转轴，沿所述转轴的轴向均匀分布着至少两个搅拌棒组，每组所述搅拌棒均包括均匀分布在所述转轴一周的至少两个搅拌棒。

进一步地，所述转轴外层设置有橡胶层。

更进一步地，所述搅拌棒内与所述转轴连接的一端设置有弹簧，所述弹簧伸出所述搅拌棒的一端连接在所述转轴外层的橡胶层上。

进一步地，所述搅拌棒的外端向上弯曲。

有益效果：本实用新型结构简单，使用方便，安全环保，节能减排，有效分离炉灰。垃圾在焚烧时，炉灰和炉渣从焚烧带上掉落后直接落在过滤筛上，炉灰透过过滤筛落在炉底，炉渣则不能通过过滤筛，从而实现焚烧时残渣的适时分拣。液晶显示屏上清晰看到温度，压力等参数，智能控制器可以进行有效控制。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

其中：1焚烧炉本体、2排烟管道、3进料口、4炉门、5报警装置、6液晶显示屏、7智能控制器、8燃烧室、9隔热层、10搅拌器、11过滤筛、12尾气处理装置。

具体实施方式

以下通过实施例进一步说明本实用新型。应该理解的是，这些实施例是本实用新型的阐释和举例，并不以任何形式限制本实用新型的范围。

实施例1

本实用新型的一种带有过滤筛的垃圾焚烧炉，所述的带有过滤筛的垃圾焚烧炉包括焚烧炉本体1、排烟管道2、进料口3、炉门4、报警装置5、液晶显示屏6、智能控制器7、燃烧室8、隔热层9、搅拌器10、过滤筛11和尾气处理装置12，所述排烟管道2设置在焚烧炉本体1的顶部，所述进料口3、炉门4、报警装置5、液晶显示屏6、智能控制器7设置在焚烧炉本体1的侧壁上，所述焚烧炉本体1的上部设置有尾气处理装置12，所述焚烧炉本体1的中下部设置有燃烧室8，所述燃烧室8的内部设置有搅拌器10,所述燃烧室8的侧壁上设置有开口，所述燃烧室8与炉门4相连接，所述焚烧炉本体1与尾气处理装置12通过排烟管道2相连接，所述焚烧炉本体1的外壁上设置有隔热层9；所述燃烧室8的下部设置有过滤筛11；

所述报警装置5、液晶显示屏6分别与智能控制器7相连接，所述液晶显示屏6还包括控制按钮，所述控制按钮与智能控制器7相连接。

所述搅拌器10包括转轴，沿所述转轴的轴向均匀分布着至少两个搅拌棒组，每组所述搅拌棒均包括均匀分布在所述转轴一周的至少两个搅拌棒。

所述转轴外层设置有橡胶层。