[实用新型]一种自动包装机的包装结构有效
| 申请号: | 201620134507.0 | 申请日: | 2016-02-22 |
| 公开(公告)号: | CN205381457U | 公开(公告)日: | 2016-07-13 |
| 发明(设计)人: | 吴灿华;吴旭东;张辉 | 申请(专利权)人: | 广东华灿电讯科技有限公司 |
| 主分类号: | B65B51/06 | 分类号: | B65B51/06 |
| 代理公司: | 广东莞信律师事务所 44332 | 代理人: | 曾秋梅 |
| 地址: | 523000 广东省东莞市*** | 国省代码: | 广东;44 |
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| 摘要: | |||
| 搜索关键词: | 一种 自动 装机 包装 结构 | ||
技术领域
本实用新型属于包装机技术领域,特别涉及一种自动包装机的包装结构。
背景技术
现有的包装机一般只能在包装箱的边缘和中部粘贴胶带,从包装箱的俯视图来看,胶带呈“工”字形,这种粘胶带的形式对于一般的包装箱来说,是可以起到较好的包装作用的,但是,对于截面呈长方形的包装箱来说,这种“工”字形的胶带结构则无法满足包装需求。在运输过程中,这样的包装结构容易出现开裂的现象。
本实用新型旨在提供一种自动包装机的包装结构,其可以在工”字形的胶带结构的基础上再粘贴一“横”胶带,使得从包装箱的俯视图来看,胶带呈“王”字形,如此,就可以提高包装稳定性和牢固性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于:针对现有技术的不足,而提供自动包装机的包装结构,其可以在工”字形的胶带结构的基础上再粘贴一“横”胶带,使得从包装箱的俯视图来看,胶带呈“王”字形,如此,就可以提高包装稳定性和牢固性。
为了实现上述目的,本实用新型所采用如下技术方案:
一种自动包装机的包装结构,包括机架、两根限位杆、上施胶带机构、滚动杆、下施胶带机构和驱动机构,所述滚动杆的两端设置于所述机架上,两根所述限位杆分别设置于所述滚动杆上,所述限位杆上设置有传送带,所述驱动机构与所述传送带连接,所述下施胶带机构设置于两根所述限位杆之间,并且所述下施胶带机构与两根所述限位杆之间的距离相等,所述上施胶带机构位于所述下施胶带机构的正上方。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,所述上施胶带机构安装于安装框上,所述安装框通过连接柱与所述机架连接。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,所述上施胶带机构和所述下施胶带机构均包括底框、设置于所述底框的两端的弹性滚筒、胶带放卷轮、若干个导向轮和设置于两个所述弹性滚筒之间的切刀,所述胶带放卷轮设置于第一安装板上,所述导向轮设置于第二安装板上,所述切刀通过第三安装板的一端铰接在所述底框上,所述弹性滚筒沿传送方向依次设置。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,所述第三安装板的另一端与所述底框之间设置有复位拉簧。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,所述弹性滚筒通过连杆的一端铰接于所述底框上,所述连杆的另一端连接有复位弹簧。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,所述上施胶带机构的弹性滚筒设置于其底框的底部,并且所述上施胶带机构的弹性滚筒与所述限位杆之间的高度差小于包装箱的高度,所述下施胶带机构的弹性滚筒高于所述限位杆设置。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,所述连接柱上设置有滑槽,所述安装框上设置有与所述滑槽匹配的滑块,所述安装框和所述连接柱通过紧固件固定连接。
作为本实用新型自动包装机的包装结构的一种改进,两根所述限位杆平行设置,并且两根所述限位杆均通过固定块固定于所述滚动杆上,所述限位杆和所述固定块之间形成U形槽体,所述传送带置于所述U形槽体内。
相对于现有技术,本实用新型通过设置机架、两根限位杆、上施胶带机构、滚动杆、下施胶带机构和驱动机构等结构,并使得下施胶带机构位于两根限位杆之间的中间位置,而上施胶带机构位于下施胶带机构的正上方,可以在在“工”字形的胶带结构的基础上再粘贴一“横”胶带,使得从包装箱的俯视图来看,胶带呈“王”字形,如此,就可以提高包装稳定性和牢固性,解决了包装箱在运输过程中开裂的问题。
而且通过调节上施胶带机构的位置和两根限位杆之间的距离,可以使得本实用新型适用于多种规格、多种尺寸的产品的包装,同时包装过程中性能稳定可靠,从而能够实现全自动包装、降低用工成本,在包装行业有着广泛的应用。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的工作原理图。
具体实施方式
下面结合实施例对本实用新型及其有益效果作进一步详细的描述,但本实用新型的实施方式并不限于此。
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