[实用新型]一种工业大风扇底盘

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种底盘，特别涉及一种工业大风扇底盘。

背景技术

目前应用的降温通风设备之一的大风扇，其底盘一般用铝、钢、合金钢等材料制成。在相同尺寸下，铝材制品虽然重量轻，但容易变形，强度很难保证。虽然钢材制品的强度有所提高，但钢材料制品较重，会带来安装的不便以及安全方面的问题。为了兼顾其重量和强度，根据现有设计和技术存在的不足，本实用新型志在于提供一种工业大风扇底盘的设计加工方案，选用钢材制品，再结合综合加工技术，能解决强度、重量、成本、安全兼顾等问题，从而满足高大厂房应用大风扇所需底盘的需要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可用于低速大风量工业风扇所需的底盘，满足重量轻、强度高、刚度好、便于安装的工业大风扇底盘。

本实用新型为解决上述技术问题，提供了一种工业大风扇底盘，包括底盘体，所述底盘体设有大环体与小环体，大环体与小环体呈同轴布置；所述大环体上设有矩形铸铣槽，所述大环体上还设有扇形槽，矩形铸铣槽的正下方设有开槽；小环体上设有若干开槽与开孔。

进一步地，所述底盘体设有加强筋。

进一步地，所述大环体的外径为268mm，内径为96mm，厚为40mm。

进一步地，所述小环体的外端外径为100mm，内径为40mm，根部外径为110mm，高为34mm。

进一步地，所述底盘体的正面为平整光面。

本实用新型取得了以下技术效果：该底盘使用高强度合金钢材料，采用机械设计技术，先进的铸造、铣切等成型加工技术制成，外部镀锌，较好地满足了重量相对轻，强度高的承载要求，经过镀锌处理后大大延长工作使用寿命；底盘用于连接电机轴和大型扇叶，很好地兼顾了强度、重量、安装、使用安全，防腐处理的要求；应用于大风扇，连接动力装置和扇叶组件，具有抗疲劳性强、强度高、重量轻、安装方便、安全性好的效果；使得底盘具有强度大、重量轻、以及刚度好、耐腐蚀的效果；满足了场地通风、降温，以及工作人员舒适度的需要，有益于提高工作效率。

附图说明

图1为本实用新型工业大风扇底盘的结构示意图。

图2为本实用新型工业大风扇底盘的主视图。

具体实施方式

为了便于本领域普通技术人员理解和实施本实用新型，下面结合附图及具体实施方式对本实用新型作进一步的详细描述。

如图1与图2所示，一种工业大风扇底盘，包括底盘体，所述底盘体设有大环体1与小环体2，大环体1与小环体2呈同轴布置；所述大环体1上设有矩形铸铣槽3，所述大环体1上还设有扇形槽4，矩形铸铣槽3的正下方设有开槽5；小环体2上设有若干开孔6和开槽；所述底盘体设有加强筋7；大环体1的外径为268mm，内径为96mm，厚为40mm；小环体2的外端外径为100mm，内径为40mm，根部外径为110mm，高为34mm；所述底盘体的正面为平整光面；该底盘使用高强度合金钢材料，采用机械设计技术，先进的铸造、铣切等成型加工技术制成，外部镀锌，较好地满足了重量相对轻，强度高的承载要求，经过镀锌处理后大大延长工作使用寿命；底盘用于连接电机轴和大型扇叶，很好地兼顾了强度、重量、安装、使用安全，防腐处理的要求。

所述底盘体的背面是一个沿中心轴向外叠加的有一定锥度的小环体2，此部分用锥形衬套联接于电机轴，大环体1用于连接扇叶组件；所述底盘体的正面中间深50mm，直径为96mm的圆柱洞，用于安装开口锥形套和压紧锥形套用的小圆盘，圆盘上有六个孔，对应小环体2上的六个开孔6，用来紧紧地固定于电机轴；底盘体的大环体1的外缘厚度为26mm，其背面沿周向均匀分布5个矩形铸铣槽3，径向上的长度为72mm，宽为60mm，深为18mm；用于联接扇叶组件，在每个矩形槽底部的径向上有2个开孔，间距为40mm，离底盘外边缘10mm；其余5个剩余的部分铸、铣成扇形槽4，内弧长10mm，扇形槽4的两侧与前述矩形铸铣槽两侧，沿底盘径向各形成了厚度为7mm的加强筋7，加强筋7在中点处向底盘正面方向弯折过渡到外缘处。

每个矩形铸铣槽3，除保留开孔6壁的厚度4mm，两孔间筋厚6mm、在两孔径向的两端联接处，厚度为10mm范围外，将离两侧加强筋7，离内侧4mm、离大环体1的外缘7mm的部分铸、铣掉，铸铣深度为18mm。

所述底盘背面的突出小环体2，在径向中点处沿圆周等分开有6个直径为10mm的孔，除保留6个孔的壁厚4mm，外径45mm的周线和内径27mm的周线分别与孔连接的壁厚15mm的空间外，将小环体2上外径为45mm，内径为27mm，深为20mm的部分铣去。