[实用新型]一种高温高压毛球染色机

说明书

技术领域

本实用新型涉及纺织技术领域，特别是涉及一种高温高压毛球染色机。

背景技术

毛球染色机用于羊毛或化纤毛条的染色，利用循环泵使染液自毛球筒外穿过筒壁孔眼进入毛球，然后进入毛球筒芯，再从其上部喷射出来，如此反复直至染色完毕。

然而不同的材料染色时的温度和气压不同，在染色过程中无法控制染色的温度和气压，会降低染色的成品率，提高制造成本。

因此，针对上述技术问题，有必要提供一种高温高压毛球染色机。

实用新型内容

为克服现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供一种高温高压毛球染色机。

为了实现上述目的，本实用新型实施例提供的技术方案如下：

一种高温高压毛球染色机，所述高温高压毛球染色机为封闭式系统，包括高压染色罐、循环泵及高温膨胀箱，所述高压染色罐和循环泵之间通过出液管道和进液管道相连通，高温高压毛球染色机中还包括用于控制流通方向沿出液管道或进液管道的流向控制阀，高压染色罐内设有压力监测装置，高温膨胀箱内设有温度监测装置，压力监测装置和温度监测装置分别与控制开关相连，当温度监测装置监测的温度值低于预设温度阈值和/或压力监测装置监测的压力值低于预设压力阈值时，控制开关关闭高温高压毛球染色机停止染色。

作为本实用新型的进一步改进，所述高温膨胀箱分别与进液管道和出液管道相连通。

作为本实用新型的进一步改进，所述温度监测装置为温度传感器，所述压力监测装置为压力传感器。

作为本实用新型的进一步改进，所述流向控制阀设于高压染色罐的底部。

作为本实用新型的进一步改进，所述预设温度阈值为130℃，所述预设压力阈值为1.5个大气压。

本实用新型中的高温高压毛球染色机能够实时监控染色压力和温度，在压力或温度低于预定值后自动停止染色，其结构简单，操作方便，大大增加了染色的效率，减少了工艺成本。

附图说明

图1为本实用新型一具体实施方式中高温高压毛球染色机的结构示意图。

具体实施方式

为了使本技术领域的人员更好地理解本实用新型中的技术方案，下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都应当属于本实用新型保护的范围。

参图1所示，本实用新型一具体实施方式中的一种高温高压毛球染色机，该高温高压毛球染色机为封闭式系统，其包括高压染色罐10、循环泵20及高温膨胀箱30，高压染色罐10和循环泵20之间通过出液管道41和进液管道42相连通，高温高压毛球染色机中还包括用于控制流通方向沿出液管道41或进液管道42的流向控制阀43，高压染色罐10内设有压力监测装置11，高温膨胀箱30内设有温度监测装置31，压力监测装置11和温度监测装置31分别与控制开关(未图示)相连，当温度监测装置监测的温度值低于预设温度阈值和/或压力监测装置监测的压力值低于预设压力阈值时，控制开关关闭高温高压毛球染色机停止染色。

进一步地，参图1所示，高温膨胀箱31分别与出液管道41和进液管道42相连通，流向控制阀43设于高压染色罐10的底部。

优选地，本实施方式中的预设温度阈值为130℃，预设压力阈值为1.5个大气压，当压力监测装置11监测到的压力值和温度监测装置监测到的温度值中有一个不满足条件时，即通过控制开关关闭高温高压毛球染色机停止染色。

其中，温度监测装置可以为温度传感器、温度计等，压力监测装置为压力传感器等，本实施方式中优选地采用温度传感器和压力传感器，将温度值和压力值通过电信号进行传输至控制开关。

高温高压毛球染色机具体工作步骤为：

在常温下，将毛球装入高压染色罐10内，对好浴比，将染料化开后倒入高压染色罐10内，并密封固定，加压，开启流向控制阀43，使染液由里向外通过、由外相里分别通过出液管道41和进液管道42与循环泵20交替循环；

高温膨胀箱30中的染液不断通过循环泵20打回到循环溶液中。

染色时按上染曲线进行升温、保温(130℃以上)、降温、放空、冲洗等过程。

在染色过程中，实时监控染液温度和高压染色罐内的压力，当某一值低于预设阈值时，即停止染色，直至温度和压力均满足条件。