[实用新型]一种除渣油缸系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种水煤气生产设备，尤其是水煤气生产过程中的除渣油缸系统。

背景技术

除渣油缸系统作为水煤气生产过程中的必用设备之一，但传统的限位杆主要是采用钢制弹片来实现限位杆的伸缩功能，由于钢制弹片存在材料疲劳会导致弹片断裂，从而需定期更换弹片。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种耐用，维修方便的除渣油缸系统。

本实用新型的技术方案是：一种除渣油缸系统，包括油缸，液压伸缩臂，限位杆，动作感应器，空气压缩机，油缸下部有一圈棘轮，油缸上下部均设有轴承，液压伸缩臂缸体部的端部通过液压伸缩臂固定桩进行活动连接，且液压伸缩臂固定桩固定在液压伸缩臂支架上，液压伸缩臂的伸缩部的端部呈圆柱状，液压伸缩臂的进气口和排气口均与空气压缩机连接，动作传感器通过传感器支架固定在液压伸缩臂支架上，动作传感器用于感应液压伸缩臂伸缩部的动作频率，动作传感器将信号传送至空气压缩机的控制系统，所述限位杆与伸缩臂臂体成90°角，限位杆通过限位杆固定桩固定在液压伸缩臂支架上，且限位杆由弹簧控制可纵向伸缩。

所述动作传感器支架为纵向横向可调支架，从而可以调节传感器的高度以及与液压伸缩臂的横向距离。

所述液压伸缩臂的伸缩频率与油缸下部棘轮齿的个数成反比。

通过轴承将油缸上下进行固定，同时方便油缸进行绕轴旋转，同时在油缸的下部裙边设置有棘轮。棘轮为油缸的动力传送装置，液压伸缩臂的端部在伸缩过程中与油缸下部的棘轮齿一个一个的进行接触，从而推动油缸旋转。由于液压伸缩臂的在工作状态下需要保持在一定范围内的摆动，其一边由油缸进行限位，另一边则通过限位杆进行限位，其次限位杆不仅仅起到限位作用，还需要给液压伸缩臂一个纵向的张力，保持液压伸缩臂在左右摆动时仍始终与油缸紧密接触。

其中液压伸缩臂的的伸缩频率与油缸棘轮齿个数成反比，当油缸棘轮齿数越多时，液压伸缩臂需要伸缩更多的次数才能使其旋转一圈；当液压伸缩臂伸缩频率越快，油缸棘轮齿数越少，油缸转动一圈时间越快。

本实用新型的有益效果在于：通过将限位杆的弹片装置改为弹簧装置，使设备经久耐用，维修成本小，提高生产效率，且降低成本。

附图说明

图1：除渣油缸系统截面图。

图2：棘轮平面图。

图3：限位杆侧视图。

图中：1油缸；2轴承，3棘轮，4液压伸缩臂缸体部，5液压伸缩臂伸缩部，6液压伸缩臂固定桩，7液压伸缩臂进气口，8液压伸缩臂排气口，9液压伸缩臂支架，10动作传感器，11动作传感器支架，12限位杆固定桩，13限位杆，14弹簧。

具体实施方式

一种除渣油缸系统，包括油缸，液压伸缩臂，限位杆，动作感应器，油缸下部有一圈棘轮，油缸上下部均设有设有轴承，液压伸缩臂缸体部的端部通过液压伸缩臂固定桩进行活动连接，且液压伸缩臂固定桩固定在液压伸缩臂支架上，液压伸缩臂的伸缩部的端部呈圆柱状，液压伸缩臂的进气口和排气口均与外接空气压缩机连接，动作传感器通过传感器支架固定在液压伸缩臂支架上，动作传感器用于感应液压伸缩臂伸缩部的动作频率，动作传感器将信号传送至外接空气压缩机的控制系统，所述限位杆与伸缩臂臂体成90°角，限位杆通过限位杆固定桩固定在液压伸缩臂支架上，且限位杆由弹簧控制可纵向伸缩。

所述动作传感器支架为纵向横向可调支架，从而可以调节传感器的高度以及与液压伸缩臂的横向距离。

所述液压伸缩臂的伸缩频率与油缸棘轮齿个数成反比。

其原理是，除渣油缸通过上下两个轴承进行固定，由液压伸缩臂与油缸裙边棘轮进行接触，当液压伸缩臂进行一次伸缩动作时，油缸就产生一次位移，由于液压伸缩臂是可以沿着液压伸缩臂固定桩进行360°旋转，但在实际操作中，液压伸缩臂伸缩部的伸缩范围有限，液压伸缩臂的一边始终被棘轮阻挡，而另一边则需要给其施加外力，才能保持液压伸缩臂伸缩部始终与棘轮接触，且液压伸缩臂在工作中使需要产生横向摆动，因此给液压伸缩臂提供横向压力的装置也必须具备一定伸缩能力，因此采用如图3所述的装置可以满足需求，且弹簧由于其受力均匀，经久耐用，能够降低维修概率，提高生产效率。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此而限制本实用新型的专利保护范围，凡是利用本实用新型说明书及其附图内容所作的等效结构或等效改造，或直接或间接运用本实用新型以外的其他相关领域，均可视为在本实用新型的专利保护范围内。