[实用新型]一种转炉渣包倒渣装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种较大范围，具体是一种转炉渣包倒渣装置。

背景技术

目前，转炉倒渣工艺首先由转炉倒渣至转炉渣包，然后通过行车调运转炉渣包进行二次倒渣：炉渣倒入干渣包内，之后由渣包车将干渣包运送至缓冷场地缓冷；转炉渣包内白铍倒回转炉，二次倒渣的过程是通过操作人员人工控制行车，缓慢放渣，以减少带出白铍的量，因此难度较大，同时，在二次倒渣的过程中，会产生大量的烟气，对厂房造成了低空污染，而且工作人员在二次倒渣时难以清除观测炉内倒渣情况，进而不容易把我倾倒角度。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种转炉渣包倒渣装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种转炉渣包倒渣装置，包括炉体和底座，所述底座上端设有炉体，炉体左右两侧对称设有下固定块，下固定块中转动设有转轴，左侧下固定块中转轴端部连接液压驱动支腿，右侧下固定块中转轴端部连接转动支腿，所述炉体上端两侧对称设有上固定块，上固定块上端跨设有支架，支架上端上端设有吸尘罩，吸尘罩上端口通过导气管连接抽气风机的进气端，吸尘罩右侧的支架上设有监测摄像头，支架上还设有喷气管，喷气管进气端连接位于支架左侧的储气罐，所述底座上还设有传输轨道，传输轨道上设有搬运车，搬运车下端设有滑动座，滑动座两侧和搬运车之间设有升降车腿和固定车腿。

作为本实用新型进一步的方案：所述抽气风机的出气端连接排气引导管。

作为本实用新型进一步的方案：所述储气罐中装有惰性气体。

作为本实用新型进一步的方案：所述炉体上端口处还设有导料边角。

作为本实用新型进一步的方案：所述下固定块的长度大于炉体的直径。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将下固定块的长度大于炉体的直径，下固定块中转动设有转轴，左侧下固定块中转轴端部连接液压驱动支腿，右侧下固定块中转轴端部连接转动支腿，当需要倾倒炉渣时，只需通过升高液压驱动支腿，进而使炉体上端口向右倾倒即可，由于下固定块的长度大于炉体的直径，所以炉体的转动角度不会受到支腿的限制，支架上端上端设有吸尘罩，吸尘罩上端口通过导气管连接抽气风机的进气端，抽气风机的出气端连接排气引导管，抽气风机的作用是在吸尘罩中产生吸力，进而将倒渣过程中产生的白烟吸走，再通过排气引导管引走，进而降低了倒渣时产生的空气污染，吸尘罩右侧的支架上设有监测摄像头，检测摄像头的作用是检测炉体倒渣状态，进而方便了工作人员控制倒渣角度，支架上还设有喷气管，喷气管进气端连接位于支架左侧的储气罐，储气罐中装有惰性气体，储气罐通过喷气管向炉体口喷射惰性气体，惰性气体会阻止空气与白铍接触，从而保证了装置的加工质量，本实用新型结构简单、合理，方便了工作人员的倒渣，降低了倒渣时对工作环境的污染，也提高了加工质量。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

其中：炉体1、底座2、搬运车3、液压驱动支腿4、下固定块5、上固定块6、支架7、喷气管8、储气罐9、抽风机10、导气管11、吸尘罩12、监测摄像头13、倒料边角14、转动支腿15、固定车腿16、升降车腿17、滑动座18。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。