[实用新型]一种钢板退火加热炉

说明书

技术领域

本实用新型涉及机械领域，特别涉及一种钢板退火加热炉。

背景技术

在钢板退火加热过程中，通常采用工业炉进行连续加热和冷却，即钢板以一定速度通过高温的退火炉内腔，在钢板行进过程中完成对钢板的加热和冷却，而钢板完成有效退火工艺过程必须符合加热时间－保温时间－冷却时间，所以当一条生产线在处理同一规格钢板时产能如果要求高，钢板运行速度就要比较高，那么要求工业炉的长度就会比较长，而炉体越长消耗能量越大。

实用新型内容

本实用新型提供了一种钢板退火加热炉，其目的是为了解决钢板在炉膛内的存留长度，从而控制钢板的退火时间的问题。

为了达到上述目的，本实用新型的实施例提供了一种钢板退火加热炉，包括：

炉体，包括分别设置在所述炉体两端的第一炉口和第二炉口；以及设置在所述炉体内部的炉膛，所述炉膛与所述第一炉口和所述第二炉口相互连通，钢板从所述第一炉口进入，经过所述炉膛，从所述第二炉口向外输出；

所述第一炉口和所述第二炉口内分别设置有一个第一固定炉底辊，且所述炉膛内靠近所述第一炉口的一端设置有一个第一固定炉底辊，且三个所述第一固定炉底辊位于同一平面，所述钢板从所述第一固定炉底辊的上表面穿过；

所述炉膛内还设置有多个第二固定炉底辊，所述多个第二固定炉底辊位于同一平面，所述钢板从所述第二固定炉底辊的下表面穿过；

且每两个所述第二固定炉底辊之间分别设置有一浮动炉底辊，所述浮动炉底辊滑动安装在导槽内，所述浮动炉底辊能够在所述导槽内纵向移动。

其中，当所述浮动炉底辊位于所述导槽的最下端时，所述浮动炉底辊与所述第一固定炉底辊位于同一平面，所述钢板从所述浮动炉底辊的上表面穿过。

其中，所述钢板退火加热炉还包括：

设置在所述炉体两侧底部的浮动辊升降装置，所述浮动辊升降装置控制所述浮动炉底辊在所述导槽内的位置。

其中，所述钢板退火加热炉还包括：

设置在所述炉膛和所述炉体夹层中的保温层，所述保温层的两端设置有密封装置，用于密封和移动保温。

其中，所述钢板退火加热炉还包括：

设置在所述炉体外侧的传动电机，所述传动电机设置有多个，与所述第一固定炉底辊和所述第二固定炉底辊以及所述浮动炉底辊一一对应连接，带动所述第一固定炉底辊和所述第二固定炉底辊以及所述浮动炉底辊在所述炉膛内转动，且所述第一固定炉底辊和所述第二固定炉底辊以及所述浮动炉底辊的转动速度与所述钢板在所述炉膛内的行进速度相同。

其中，所述钢板退火加热炉还包括：

设置在所述炉体两侧的浮动调节装置，所述浮动调节装置通过弹簧吸收钢板带来的张力波动，使所述钢板在所述炉膛内平稳运动。

本实用新型的上述方案有如下的有益效果：

本实用新型所提供的钢板退火加热炉通过调节浮动炉底辊的位置实现在固定炉体长度内增加钢板在炉膛内的存留长度，并通过浮动调节装置可以调节钢板在炉膛内的张力，避免钢板断裂，所述钢板在炉膛内的停炉时间实现自动调节。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型A-A方向剖面图。

【附图标记说明】

1-炉体；2-第一炉口；3-第二炉口；4-炉膛；5-第一固定炉底辊；6-第二固定炉底辊；7-浮动炉底辊；8-导槽；9-浮动辊升降装置；10-保温层；11-密封装置；12-传动电机；13-浮动调节装置。

具体实施方式

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

本实用新型针对现有的控制钢板在炉膛内的存留长度的问题，提供了一种钢板退火加热炉。