[实用新型]无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型

权利要求书

1.无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型，其特征在于：包括第一包膜铝线(1)、第二包膜铝线(2)、槽型结构体(3)、第一均压电极(4)和第二均压电极(5)；

所述第一包膜铝线(1)与第二包膜铝线(2)结构一致，均包括直线部分(6)、第一折线部分(7)和第二折线部分(8)；第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的直线部分(6)平行设置，第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的第一折线部分(7)构成“V”字形结构，第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的第二折线部分(8)也构成“V”字形结构；第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的第一折线部分(7)及第二折线部分(8)的端部均剥去包膜；第一包膜铝线(1)的第一折线部分(7)及第二折线部分(8)的铝线裸露部分分别作为高压电极出线端(9)和第一均压电极连接端(11)；第二包膜铝线(2)的第一折线部分(7)及第二折线部分(8)的铝线裸露部分分别作为第二均压电极连接端(10)和接地电极出线端(12)；第一均压电极(4)安装在第一均压电极连接端(11)上，第二均压电极(5)安装在第二均压电极连接端(10)上；

所述槽型结构体(3)采用长方形环氧板制成，在长方形环氧板的中间位置制得长方形槽(13)，长方形槽(13)的左右端面上向长方形环氧板的左右端面个加工有两个通孔(14)，两个通孔间构成“V”字形结构，长方形环氧板的左右端面上加工有锯齿状结构(16)；

所述第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的直线部分(6)置于长方形槽(13)的中心处，第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的第二折线部分7置于左侧的通孔(14)内，第一包膜铝线(1)和第二包膜铝线(2)两者的第二折线部分(8)置于右侧的通孔(14)内；第一折线部分(7)及第二折线部分(8)的铝线裸露部分均探出通孔；通孔(14)及长方形槽(13)内注入环氧树脂(15)固化成型。

2.根据权利要求1所述的无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型，其特征在于：所述第一包膜铝线(1)与第二包膜铝线(2)均由直径为4.25mm的铝线，外部叠绕三层聚脂薄膜和一层非织布构成，包有绝缘层的铝线的直径为4.7mm，长度为300mm，第一折线部分(7)构成的“V”字形结构及第二折线部分(8)构成的“V”字形结构夹角为90°，直线部分(6)的长度为180mm，铝线裸露部分的长度为20mm。

3.根据权利要求2所述的无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型，其特征在于：所述第一均压电极(4)和第二均压电极(5)均采用两个直径为30mm，高度为30mm的铝柱加工成两个半径为30mm的球型均压电极，在均压电极的一端加工一个直径为5mm、深度为20mm的圆孔，在该圆孔垂直方向加工一个直径为6mm、深度为15mm的圆孔，且攻有M6的内螺纹，用于固定铝线的出线端。

4.根据权利要求3所述的无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型，其特征在于：所述槽型结构体(3)采用一块长为240mm，宽为50mm，厚为20mm的长方形环氧板，在环氧板的中间位置，铣一个长为180mm，宽为20mm，深为15mm的长方形槽，长方形槽的上下两边到环氧板上下两边的距离均为15mm，左右两边到环氧板左右两边的距离为30mm。

5.根据权利要求4所述的无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型，其特征在于：所述长方形槽(13)的左右端面上向长方形环氧板的左右端面个加工有两个通孔(14)，其长为35mm，宽为5mm，深为15mm。

6.根据权利要求5所述的无局部放电的电抗器匝间绝缘试验模型，其特征在于：在长方形环氧板的左右两边，每隔5mm的距离，铣去一个长为5mm，宽为5mm，厚为5mm的环氧块，形成锯齿状结构(16)。