[实用新型]一种新型摇摆造粒机

说明书

技术领域

本实用新型涉及药品生产领域，具体为生产药品所需要的一种新型摇摆造粒机。

背景技术

目前微粒的制造方法很多种，常见的方法有挤出成型、喷雾干燥和流化床制粒等，摇摆式造粒机是一种转刀双向交替转动的造粒机械，广泛应用于制药行业中。该设备具有对某些特定性质的原料单位时间处理量大、颗粒尺寸调节灵活等特点。

现有的摇摆式颗粒机一般由机架、转刀、电动机、传动系统等构成。该摇摆式颗粒机工作过程为：将所制粒的潮湿混合物原料加入造粒机的料斗中，在旋转滚筒转刀的正、反旋转作用下，强制性通过对物料的挤压使得物料从安装在料斗底部的筛网中挤出，得到具有一定长度和直径的颗粒。颗粒的直径可通过改变筛网孔径进行调节。

在现有技术中，上述的摇摆颗粒机存在一个缺点，即所制颗粒尺寸大、颗粒疏松，对物料性质要求严格，筛网使用寿命短，筛网有效利用率低，造成设备被迫停工，设备连续运转能力降低。

造成这种现象的原因是：当一种物料塑性较差，难于通过筛网挤出时，所使用筛网的使用寿命将急剧缩短，且出料量也随之急剧下降。其根本原因在于随着筛网目数的增大，物料挤出的阻力也将增大，筛网网丝承受的拉力增大，筛网局部受力不均匀，经过转刀长时间的连续转动挤压后，网丝出现断裂，进而造成筛网出现裂口，从而使得筛网报废。而一张筛网的有效使用面积不足20%，甚至更低。

而且因为目前在上料的过程中也是通过人工将物料放入进料斗，第一是增加了人力成本，并且入料的频率无法统一，没法做到均匀入料，降低了工作效率，并且是将物料暴露在空气当中，会受到空气中粉尘等因素的影响，降低了物料的洁净度。

发明内容

为了解决以上的技术问题，本实用新型提供了一种新型的摇摆造粒机，该造粒机可保证筛网松紧均匀，能够充分利用筛网，延长筛网的使用寿命，从而大大地降低摇摆造粒机的使用成本以及提高运转效率，并且保证物料的进料方便和封闭式送料，以下是具体技术方案：

一种新型摇摆造粒机，包括机架和筛网，在机架的上部设置有料斗、滚轴、驱动电机、驱动轴和圆板，驱动轴与滚轴平行设置，驱动轴上设置摆辊，在摆辊的柱面上沿轴向间隔设置刮刀，所述的筛网包裹在摆辊的下部，与刮刀接触，并绕过滚轴，筛网的两边与圆板的下部紧密接触；其特征在于，所述机架的下部还设置有两个辊轴，所述筛网的两端固定在该所述的两个辊轴上，其中在至少一个辊轴上卷有若干圈长度的筛网；所述的料斗上方倾斜设置有上料装置，其中上料装置为外部通过筒状结构进行包裹的封闭式上料装置，其中上料装置内设置有传料带和驱动传料带的驱动电机。

进一步的，传料带为中心位置均匀设置有滚轴的传料带，其中滚轴通过驱动带与驱动电机相连接。

进一步的，摆辊由两端的辊盘和沿轴向固定在辊盘圆周的格栅构成，摆辊的轴线与驱动轴轴线重合。

进一步的，刮刀固定在连接辊盘圆周的格栅上。

进一步的，刮刀通过焊接、铆接或螺栓固定在格栅上。

进一步的，摇摆式造粒机还包括辊轴电机，其用于驱动所述的辊轴。

进一步的，辊轴能够分别独立顺时针旋转或逆时针旋转。

进一步的，两根辊轴在卷起筛网时旋转方向不一致，直至调整筛网与刮刀之间的作用力合适为止。

进一步的，两个滚轴能够自由转动，刮刀下方的筛网从两个滚轴上方穿过，并与滚轴形成接触。

进一步的，两个滚轴的作用是固定筛网。

有益效果：本实用新型增加了两个辊轴，使得筛网与刮刀的接触部分不再是固定不变的，而是可以根据生产需要和筛网的磨损程度进行移动切换操作。从而能够充分利用筛网的有效使用面积，大大减少筛网的更换次数，降低了操作人员的工作强度，并通过封闭式的上料装置，使上料过程简单可控制，降低了人力成本，增加了上料效率，并使上料过程干净无污染。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2位本实用新型

图3为本实用新型上料装置结构示意图；

其中：1、电机2、料斗3、辊盘4、刮刀5、圆板6、滚轴7、滚轴8、电机9、摆辊10、辊轴11、辊轴12、手柄13、手柄14、筛网15、机架16、驱动轴17、滚轴18、传料带。

具体实施方式