[实用新型]一种射钉器的消音装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及射钉器技术领域，尤其是涉及一种射钉器的消音装置。

背景技术

射钉器是通过压缩弹簧后击发将击针射出击针套管进而引爆弹药头，弹药头爆炸产生的强大推力将钉子打入建筑体或钢板等对象，由于弹药头引爆时会产生气流的高速流动，会导致较大的噪音现象，工作环境噪音污染严重，也影响周边社会环境，急需改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术的不足，提供一种射钉器的消音装置，大大减轻了射钉器工作时产生的噪音。

为达到上述目的，本实用新型的技术方案是：一种射钉器的消音装置，包括钉套管，所述钉套管的中心设有轴向的通孔，所述通孔内设有钉子和中空的击针套管，所述击针套管内设有击针，所述钉子的钉帽端伸入圆柱形的弹药头内，所述弹药头和击针套管抵接，所述钉套管的外壁间隔设有前凸缘和后凸缘，钉套管的前端螺接消音套，所述消音套的后端面抵接后凸缘的前端面，消音套的内壁抵接前凸缘的外端面，消音套、前凸缘和后凸缘围拢形成容腔，所述钉套管上设有周向均布的直径为1.5mm的圆形的消音孔，所述消音孔连通容腔和通孔，消音孔的内端头位于弹药头的前端面处，消音孔的外端头位于前凸缘和后凸缘的中间处，消音孔与水平方向的夹角为38度。

所述钉子的钉头端伸出通孔。

所述消音孔的数量为三个。

本实用新型的有益效果是：弹药头爆炸时产生的高速气流可以直接从消音孔进入容腔，大大减轻了射钉器工作时产生的噪音，同时消音孔的位置设计合理，消音效果好。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的钉套管的侧视图。

图中：钉套管1、通孔11、消音孔12、后凸缘13、前凸缘14、消音套2、击针套管3、击针4、钉子5、弹药头51、容腔6。

具体实施方式

下面通过实施例，并结合附图，对本实用新型的技术方案作进一步具体的说明。

如图1、图2所示，一种射钉器的消音装置，包括钉套管1，所述钉套管1的中心设有轴向的通孔11，所述通孔11内设有钉子5和中空的击针套管3，所述击针套管3内设有击针4，所述钉子5的钉帽端伸入圆柱形的弹药头51内，所述钉子5的钉头端伸出通孔11，所述弹药头51和击针套管3抵接，使用射钉器只需对着建筑体或钢板等对象挤压钉子5的钉头端，钉子5带动击针套管3等向后回缩挤压击发弹簧(图中未画出)，直至触发击发弹簧将击针4射出击针套管3进而引爆弹药头51，弹药头51爆炸产生的推力将钉子5打入建筑体或钢板。

所述钉套管1的外壁间隔设有前凸缘14和后凸缘13，钉套管1的前端螺接消音套2，所述消音套2的后端面抵接后凸缘13的前端面，消音套2的内壁抵接前凸缘14的外端面，消音套2、前凸缘14和后凸缘13围拢形成容腔6，所述钉套管1上设有周向均布的直径为1.5mm的圆形的消音孔12，所述消音孔12连通容腔6和通孔11，消音孔12的内端头位于弹药头51的前端面处，消音孔12的外端头位于前凸缘14和后凸缘13的中间处，消音孔12与水平方向的夹角为38度，所述消音孔12的数量为三个。由于将消音孔12的内端头设在弹药头51的前端面处，在弹药头51刚爆炸瞬间产生的强大气流直接通过消音孔12进入容腔6，气流在消音孔12和容腔6内流动降低了瞬间产生的噪音，消音孔12的外端头位于前凸缘14和后凸缘13的中间处，使得气流流动时分配更均匀，产生的波动较小，整体消音效果非常好。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，可轻易想到的变化或替换，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。