[实用新型]一种无顶针三板压铸模具

说明书

技术领域

本实用新型涉及生产加工领域领域，尤其涉及一种无顶针三板压铸模具。

背景技术

现有的模具产品一般包括动模和定模，通过动模和定模的配合压铸形成 最终产品。铝合金产品是压铸产品的重要一环，在制造中部具有孔状结构的 铝合金产品时，当产品压铸完成后，在进行脱模时，往往需要用工具或顶针 机构将产品从模具中取出，不仅效率低下，也极易磨损产品，需要增加工序 对磨损的产品作进一步处理。

综上所述，如何解决压铸产品(如中空铝合金产品)在脱模时，需要设 置顶针机构将其顶出，导致生产成本高、工序复杂等问题，是压铸产品生产 加工领域一个亟需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，在于提供一种无顶针三板压铸模具，用 于解决压铸产品(如中空铝合金产品)在脱模时，需要设置顶针机构将其顶 出，导致生产成本高、工序复杂等问题。

发明人提供了一种无顶针三板压铸模具，所述模具包括底板、动模板、 动模芯子和定模板，所述动模板上设置有滑块，所述底板上设置有容置所述 动模芯子的第一容置孔，所述动模板上还设置有容置所述动模芯子的第二容 置孔，所述动模芯子的一端穿过所述第二容置孔，所述动模板可沿着所述动 模芯子轴向往复运动，所述动模芯子的另一端设置于所述第一容置孔内，并 通过锁固件与底板可拆卸锁合；所述滑块可沿靠近或远离动模芯子方向运动， 当滑块靠近动模芯子时，滑块与动模芯子配合形成产品；所述定模板设置于 所述动模板的上方，用于对所述动模板施加压力。

进一步地，所述滑块的数量为多个，且沿动模芯子截面径向设置，当各 个滑块相互贴合时，构成一环形。

进一步地，所述滑块的数量为4个，每个滑块的形状为1/4圆台，圆台上 方截面的半径小于下方截面的半径。

进一步地，所述动模芯子为圆柱形铁芯。

进一步地，所述模具还包括控制电路，所述控制电路用于控制所述滑块 沿靠近或远离动模芯子方向运动。

进一步地，所述底板的形状为矩形，则所述第一容置孔设置于所述矩形 的中心。

上述技术方案所述的无顶针三板压铸模具，所述模具包括底板、动模板、 动模芯子和定模板，所述动模板上设置有滑块，所述底板上设置有容置所述 动模芯子的第一容置孔，所述动模板上还设置有容置所述动模芯子的第二容 置孔，所述动模芯子的一端穿过所述第二容置孔，所述动模板可沿着所述动 模芯子轴向往复运动，所述动模芯子的另一端设置于所述第一容置孔内，并 通过锁固件与底板可拆卸锁合；所述滑块可沿靠近或远离动模芯子方向运动， 当滑块靠近动模芯子时，滑块与动模芯子配合形成产品；所述定模板设置于 所述动模板的上方，用于对所述动模板施加压力。

本实用新型具有以下优点：(1)本实用新型所述的模具将传统的压铸模 上下模具仁形成型腔，改为只需滑块和动模仁和动模芯子组成模具型腔，从 而省掉了定模仁，这样减少了模具成本，减少了加工模具的时间；(2)本实 用新型所述的模具不需要楔紧块，而是采用滑块和定模板形成锥度配合，这 样模具合模时就将滑块锁死不会出现退位的情况，大大改善了传统滑块用楔 紧块容易退位的问题；(3)本实用新型所述的模具脱模时无需通过顶针机构 将其顶出，只需将动模芯子向下退位后就可以脱模将产品取出，使得产品表 面不会出现顶针触碰的痕迹，省去后续加工处理顶针痕迹的工序，因而在压 铸产品生产加工领域具有广阔的市场前景。

附图说明

图1为本实用新型一实施例涉及的无顶针三板压铸模具的结构示意图；

附图标记说明：

1、底板；11、第一容置孔；

2、动模板；21、滑块；22、第二容置孔；

3、动模芯子；

4、定模板；

5、锁固件；

6、产品。

具体实施方式

为详细说明技术方案的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下 结合具体实施例并配合附图详予说明。