[实用新型]一种不易变形和结构稳定的高炉风口平台

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种钢结构的高炉风口平台，属于高炉风口平台设备技术领域。

背景技术

高炉风口平台大多由平台和支撑钢架构成，平台采用钢制主梁和次梁焊接连接，支撑钢架位于平台下方，支撑钢架的上端与平台钢制主梁和次梁焊接连接。平台面由铺沙砌砖结构进行隔热保护，平台底部铺设一层保护钢板，在保护钢板的底面上进行喷涂保护。这种结构在生产过程中，特别是在铁口区域，存在较大的缺陷。由于铁口区域辐射热高，上部的风口平台长期处于高温烘烤状态，对平台钢结构损害很大。由于平台的钢制主梁和次梁间以及底部保护钢板均采用焊接形式，经长期烘烤和热胀冷缩的变化，平台拱起、塌陷变形以及主梁和次梁间焊口开裂等问题经常发生。尤其主梁和次梁间连接焊口开裂不易被发现，存在着安全隐患。同时，平台底部保护钢板的喷涂层常常会因为铁口喷溅粘接一层厚厚的渣铁，渣铁导致喷涂层在出铁前后冷热温差较大，极冷极热的温度变化会导致喷涂层脱落。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种不易变形和结构稳定的高炉风口平台，这种高炉风口平台能够避免平台钢梁因高温烘烤和冷热交替变化造成的焊缝开裂，平台变形等结构安全隐患，同时可以防止发生平台底部保护钢板变形下垂、喷涂料脱落、卡塞下部的运转设备、平台恢复难度大、周期长等影响高炉正常出铁秩序的问题。

解决上述技术问题的技术方案是：

一种不易变形和结构稳定的高炉风口平台，它包括平台、支撑钢架、保护钢板，平台的钢梁焊接连接，支撑钢架的上端与平台的钢梁焊接连接，平台底部铺设一层保护钢板，其改进之处是，在平台底部与保护钢板之间铺设冷却水管，冷却水管为蛇形管，蛇形冷却水管沿着平台钢梁的水平支梁铺设，冷却水管的进水口与风口平台工业水包相连接，冷却水管的出水口连接到炉基水槽，经回水总管回到泵站。

上述不易变形和结构稳定的高炉风口平台，所述保护钢板下方安装有浇筑护板，浇筑护板由多块分格浇筑护板组成，多块分格浇筑护板由螺栓固定在平台的钢梁下方，相邻的分格浇筑护板之间有间隙。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型在平台底面和保护钢板之间铺设了蛇形冷却水管，冷却水管内的循环冷却水可以有效降低铁口出铁时风口平台的温度，缓解平台急热急冷对平台钢结构造成的影响；平台底部保护钢板由整体喷涂改为安装分格浇筑护板，分格浇筑护板与钢梁通过螺栓固定，防止由于喷涂层局部易粘接渣铁瘤子而导致大面积变形、脱落且容易更换修补。本实用新型结构简单、冷却效果良好、安装维修方便，采用本实用新型后，铁口上方的高炉风口平台的寿命由1年延长至3年，分格浇筑护板浇注料更为密实，不易粘接渣铁瘤子，且局部损坏容易更换，处理时间大大缩短，影响出铁的因素大大减少，年可减少铁口区域平台修缮费用15.0万元，减少了维修费用，降低了生产成本，提高了企业的经济效益。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是冷却水管的安装示意图。

图中标记如下：平台1、保护钢板2、分格浇筑护板3、支撑钢架4、冷却水管5、水平支梁6。

具体实施方式

本实用新型包括平台1、支撑钢架4、保护钢板2、冷却水管5和分格浇筑护板3。

图中显示，平台1的钢梁焊接连接，支撑钢架4的上端与平台1的钢梁焊接连接，平台1底部铺设一层保护钢板2。

图中显示，在平台1底部与保护钢板2之间铺设冷却水管5，冷却水管5为∮76-∮102的蛇形管，可以根据平台1的需要进行选择。蛇形冷却水管5沿着平台钢梁的水平支梁6分布铺设，冷却水管5的进水口与风口平台工业水包相连接，冷却水管5的出水口连接到炉基水槽，经回水总管回到泵站，冷却水可以循环利用。

循环冷却水将风口平台1的钢梁在出铁时急剧升高的温度进行冷却，使平台1钢结构温度处于较低的状态，延缓和避免钢构变形。

图中显示，保护钢板2下方安装有浇筑护板，浇筑护板由多块分格浇筑护板3组成，多块分格浇筑护板3由螺栓固定在平台1的钢梁下方，相邻的分格浇筑护板3之间有间隙，可以起到缓解分格浇筑护板3热胀冷缩导致的变形的作用。

分格浇筑护板3浇注料更为密实，不易粘接渣铁瘤子，且局部损坏容易更换，处理时间大大缩短，并可以防止发生喷涂料脱落、卡塞下部的运转设备、平台恢复难度大、周期长等影响高炉正常出铁秩序的问题，使影响出铁的因素大大减少，保证生产的正常进行。