[实用新型]二级生化污水臭氧催化氧化处理系统有效

专利信息
申请号: 201620127023.3 申请日: 2016-02-19
公开(公告)号: CN205387494U 公开(公告)日: 2016-07-20
发明(设计)人: 郭树君;何洪波;邱延波;吴晓峰;耿长君;蒲文晶;高谦;韩文举;钟大耀;史耀波 申请(专利权)人: 中国石油天然气股份有限公司吉林石化分公司
主分类号: C02F1/72 分类号: C02F1/72;C02F1/78
代理公司: 吉林市达利专利事务所 22102 代理人: 第瑜声
地址: 132021*** 国省代码: 吉林;22
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摘要:
搜索关键词: 二级 生化 污水 臭氧 催化 氧化 处理 系统
【说明书】:

技术领域

发明涉及一种污水深度处理系统,具体涉及二级生化污水臭氧催化氧化处理系统。

背景技术

国家对污水污染物排放标准进行修订后,二级生化处理已经难以满足要求。采用臭氧催化氧化对二级生化出水进行深度处理,主要利用反应中产生的氧化性极强的羟基自由基(·OH),能快速与大部分有机物进行反应,最后达到彻底矿化的程度,有机物能有效降解。但主要问题经济性差,污水处理成本大幅提高,制约了该技术的推广。

臭氧催化氧化分为:同向流(顺流)和异向流(逆流),同向流是指污水与臭氧流向相同;异向流臭氧催化氧化系统,是指污水与臭氧流向相反接触,能提高了臭氧利用率。但是,异向流臭氧催化氧化系统的不足之处在于出水中含有较高的残余臭氧。

为提高出水效果、降低臭氧消耗,有的结合逆向流和同向流的优点,又开发出两级臭氧催化氧化池的工艺,其中一级池为逆向池,二级池为同向池。不足之处在于一级池与二级池的臭氧分配需要经常调整,较难控制。且出水指标和臭氧单耗无明显降低。

发明内容

本发明的目的在于现有技术存在的问题,提供二级生化污水臭氧催化氧化处理系统,提高臭氧利用效率,在相同出水COD的条件下,降低臭氧投加量;或者在相同臭氧投加量的条件下,降低出水COD。

本发明的技术方案是:二级生化污水臭氧催化氧化处理系统,主要包括一级臭氧催化氧化池,二级臭氧催化氧化池,臭氧发生器,其特征在于,二级生化出水经阀与一级臭氧催化氧化池侧上部相连,臭氧发生器臭氧经出口阀Ⅲ、一级臭氧催化氧化池臭氧入口阀Ⅰ,与一级臭氧催化氧化池底部相连,一级臭氧催化氧化池侧下部经出水阀Ⅱ与回流泵相连,回流泵出口与一级臭氧催化氧化池侧上部入口相连;一级臭氧催化氧化池底部与二级臭氧催化氧化池相连,二级臭氧催化氧化池设有总出水口,一、二级臭氧催化氧化池顶部尾气与与处理单元相连,处理单元与大气相连。

本发明与现有技术相比,具有如下实质性特点和积极效果:

(1)本发明技术方案设计科学合理,一级臭氧催化氧化池出水采用泵回流,使出水含有较高的残留臭氧进一步利用,提高了一级臭氧催化氧化池的效率。二级臭氧催化氧化池不通入臭氧,只利用一级臭氧催化氧化池出水中含有的残余臭氧,经过二级臭氧催化氧化池中催化剂床层进一步反应,臭氧得到进一步利用,可以降低尾气的臭氧含量,减少出水中污染物和臭氧含量。

(2)提高了臭氧催化氧化效果,降低成本。

(3)处理效率高,在相同臭氧投加量的条件下,降低出水COD,降低臭氧单耗,COD去除率提高了20%(臭氧消耗降低20%)。

(4)工艺简单、占地小、操作管理简便,节省投资。

(5)回流比50%~200%,回流比小电耗低,具有较明显的节能效果。

附图说明

图1为本发明的二级生化污水臭氧催化氧化处理系统示意图。

图中,1、一级臭氧催化氧化池,F1、臭氧入口阀Ⅰ,F1-2、出水阀Ⅱ,1-2、回流泵;2、二级臭氧催化氧化池,3、臭氧发生器,F3、臭氧出口阀。

具体实施方式

见附图1,二级生化污水臭氧催化氧化处理系统,主要包括一级臭氧催化氧化池1,二级臭氧催化氧化池2,臭氧发生器3,其特征在于,二级生化出水经阀与一级臭氧催化氧化池1侧上部相连,臭氧发生器3的臭氧经出口阀ⅢF3、一级臭氧催化氧化池1臭氧入口阀ⅠF1与一级臭氧催化氧化池1底部相连,一级臭氧催化氧化池1侧下部经出水阀ⅡF1-2与回流泵1-2相连,回流泵1-2出口与一级臭氧催化氧化池1侧上部入口相连;一级臭氧催化氧化池1底部与二级臭氧催化氧化池2相连,二级臭氧催化氧化池2设有总出水口,一、二级臭氧催化氧化池1、2顶部尾气与与处理单元相连,处理单元与大气相连。

实施例1

见图1,混合化工废水二级生化污水COD80~110mg/L,采用二级臭氧催化氧化池对二级生化出水进行处理,通过泵回流,回流比110%。于一级臭氧催化氧化池单独投加臭氧,水中臭氧投加量为40mg/L,臭氧催化氧化反应40min,曝气气速2.5m/h;一级臭氧催化氧化池下部出水从下部流入二级臭氧催化氧化池,残留的臭氧经二级臭氧催化氧化池催化剂床层进一步反应,臭氧催化氧化反应20min,最后从二级臭氧催化氧化池上部总出水口溢流排出。氧化尾气从池顶部经臭氧催化分解器分解排入大气;一二级臭氧催化氧化池的污水停留时间比约为3∶2或2∶1。

在未使用回流工艺前,COD去除率为25%~44%,使用回流工艺后,COD去除率为39%~52%,COD去除率提高了20%,臭氧单耗降低了20%。

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