[实用新型]一种新型3D打印立体发光字

说明书

技术领域：

本实用新型涉及一种立体发光字，特别是涉及一种新型3D打印立体发光字。

背景技术：

现有的立体发光字，制作工艺包括两部分，一部分为设备部分，另一部分为手工部分，设备部分需要雕刻设备、弯字设备、电焊设备、打磨设备、注塑设备、喷漆设备等。人工部分占80％以上的比例，而且对人员的技术要求很高。这两方面导致了投资大、工序多，操作难，费人力，效率低的问题。

而且现有的立体发光字制作工艺，对于小于6厘米的立体发光字，无论是立面加工，还是灯片布置，都异常困难。近期市面上的迷你发光字，字体厚度只能在2厘米以内，成本高昂，难以满足客户个性化的需求。

另外，现有的立体发光字制作厂，由于投资大、制作难，全国千千万万的广告业主无法独立制作，大多由相关厂家代加工。这些厂家大多集中在江苏吴江、陕西西安、河南郑州等地区，从而导致产品从设计、制作、物流到安装，工序多，周期长，维护难。这些情况，已不适应现代广告行业竞争日益激烈的市场形势。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种新型3D打印立体发光字。

本实用新型的目的由如下技术方案实施：一种新型3D打印立体发光字，其包括3D打印面板、3D打印底板和3D打印围边，所述3D打印面板和所述3D打印底板与字体形状相同，所述3D打印围边为横截面与所述3D打印面板形状尺寸一致的中空腔体，所述3D打印面板的下平面边缘设有与所述3D打印围边厚度相同的镶嵌凹槽，所述3D打印面板通过所述镶嵌凹槽卡接于所述3D打印围边的顶部，所述3D打印围边的底部设有所述3D打印底板，且所述3D打印围边与所述3D打印底板一体成型，所述3D打印围边内设有与字体形状相同的布灯底板，所述布灯底板固定在所述3D打印底板上，所述布灯底板上设有光源。

本实用新型的优点在于：本实用新型立体发光字增加了布灯底板，布灯方便快捷；3D打印底板与3D打印围边为3D打印一体成型结构，既方便布灯底板的粘贴，又方便整个字的安装；3D打印面板设有镶嵌凹槽结构，可与3D打印围边紧密嵌合，使得3D打印立体发光字整体具有极好的防尘防水效果，制作精度高，生产效率高，而且需要的设备为3D打印设备，制作成本低，节省人力，自动化程度高；本实用新型立体发光字不受字体大小限制，可以低成本打印迷你立体发光字，能够满足客户个性化的需求。

附图说明：

图1为一种新型3D打印立体发光字整体结构示意图。

图2为一种新型3D打印立体发光字局部结构示意图。

图3为3D打印面板仰视图。

图4为图1的A-A截面图。

3D打印面板1，3D打印底板2，3D打印围边3，镶嵌凹槽4，布灯底板5，光源6。

具体实施方式：

为使本实用新型要解决的技术问题、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图及具体实施例进行详细描述。

如图1至图4所示，一种新型3D打印立体发光字，其包括3D打印面板1、3D打印底板2和3D打印围边3，3D打印面板1和3D打印底板2与字体形状相同，3D打印围边3为横截面与3D打印面板1形状尺寸一致的中空腔体，3D打印面板1的下平面边缘设有与3D打印围边3厚度相同的镶嵌凹槽4，3D打印面板1通过镶嵌凹槽4卡接于3D打印围边3的顶部，3D打印围边3的底部设有3D打印底板2，且3D打印围边3与3D打印底板2一体成型，3D打印围边3内设有与字体形状相同的布灯底板5，布灯底板5固定在3D打印底板2上，布灯底板2上设有光源6。

以上是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本实用新型的保护范围。