[实用新型]一种湿法脱硫供浆装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及湿法脱硫领域，更具体地，涉及一种湿法脱硫供浆装置。

背景技术

在电站锅炉及工业窑炉烟气净化设施石灰石-石膏湿法脱硫系统中，如是一塔对应多台主设备，例如两炉一塔结构，往往脱硫系统的负荷变化范围很大，在两炉一塔的结构中烟气量的变化一般会从一台机组的60％到两台机组的100％，这样脱硫剂石灰石浆液的供给量也会随之大幅度变化，如果煤质同时也有较大幅度的变化，供给量的变动将更大，这样传统的供浆泵一运一备，管道为母管制的设计将面临两难选择。

如果管径按锅炉额定负荷和设计煤质选择时，实际运行过程中，在低硫低负荷时，供浆管道会因为流速慢而堵塞；如果管径选择过小，实际运行过程中，在设计煤质和额定负荷时，供浆管道会因流速快而迅速磨损。

现有技术为保证供浆主管道内浆液流速始终大于致使固体沉积堵塞的临界流速，在吸收塔和浆液池之间通常连接有回流管，以始终有一定体积的浆液通过回流管返回浆液池的方式来保证主管道内不发生沉积堵塞，因此，存在电耗过高的问题。

现有技术提供的供浆装置很难同时规避堵塞和磨损的问题，并且存在运行电耗高的问题。

实用新型内容

针对现有供浆装置很难同时规避堵塞和磨损、运行电耗高的缺陷，本实用新型提供一种新的湿法脱硫供浆装置，将本实用新型提供的供浆装置应用在湿法脱硫过程中，规避供浆管道堵塞和磨损的同时，降低了运行电耗。

为了实现上述目的，本实用新型提供一种湿法脱硫供浆装置，该装置包括：浆液存储单元、吸收塔和用于将浆液输送至吸收塔的供浆管道，该装置至少包括两根所述供浆管道，且每根所述供浆管道上安装有供浆泵，每根所述供浆管道各自独立地与吸收塔连通。

优选地，该供浆装置包括2-5根所述供浆管道。

优选地，该供浆装置包括两根所述供浆管道。

优选地，每根所述供浆管道上安装有一台供浆泵。

优选地，所述供浆泵为变频供浆泵。

优选地，各个所述变频供浆泵在工频运行时提供的容量各自为吸收塔额定容量的60-80％。

优选地，每根所述供浆管道各自独立地与浆液存储单元连通。

优选地，所述供浆装置还包括与供浆泵连接的用于供浆泵和供浆管道中固体沉积物冲洗的工艺水管线。

优选地，所述供浆装置不包括回流管和用于调节回流管流量的调节阀。

通过上述技术方案，本实用新型的有益效果是：规避供浆管道堵塞和磨损的同时，保证了供浆系统长期稳定运行，取消了为保证供浆主管道内浆液流速始终大于致使固体沉积堵塞的临界流速而设置的回流管，同时取消了用于调节浆液流量的调节阀，降低了运行电耗，更经济，适合于生产应用。

本实用新型的其它特征和优点将在随后的具体实施方式部分予以详细说明。

附图说明

附图是用来提供对本实用新型的进一步理解，并且构成说明书的一部分，与下面的具体实施方式一起用于解释本实用新型，但并不构成对本实用新型的限制。在附图中：

图1是根据本实用新型的一种实施方式的湿法脱硫供浆装置的示意图；

图2是根据现有技术的湿法脱硫供浆装置的示意图。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型的具体实施方式进行详细说明。应当理解的是，此处所描述的具体实施方式仅用于说明和解释本实用新型，并不用于限制本实用新型。

石灰石-石膏湿法脱硫工艺是电厂烟气脱硫方法中最成熟、应用最广泛的烟气脱硫技术。湿法脱硫供浆装置设计为将浆液存储单元中的石灰石浆液输送至吸收塔中与烟气中的SO₂发生反应。现有技术在石灰石-石膏湿法脱硫系统中，如是一塔对应多台主设备，例如一座吸收塔处理两台锅炉燃烧产生的烟气，脱硫系统的负荷变化范围很大，这样石灰石浆液的供给量也会随之大幅度变化，如果煤质同时也有较大幅度的变化，石灰石浆液的供给量的变动将更大。但现有技术提供的供浆装置，采用供浆泵一运一备、管道为母管制的设计的模式，不能够满足石灰石浆液的供给量大幅度变化的要求，如果管径按额定负荷和设计煤质选择时，实际运行过程中，在低硫低负荷时，供浆管道会因为流速慢而堵塞；如果管径选择过小，实际运行过程中，在设计煤质和额定负荷时，供浆管道会因流速快而迅速磨损。另外，现有技术在吸收塔和浆液池之间通常连接有回流管，以保证供浆主管道内浆液流速始终大于致使固体沉积堵塞的临界流速，供浆泵对大量浆液重复做功，存在运行电耗高的问题。