[实用新型]一种远距离矿山输煤线除尘器的自动输灰装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种输灰装置，特别是一种远距离矿山输煤线除尘器的自动输灰装置。

背景技术

目前，远距离矿山输煤线，运输路线长，转运站点多，输煤栈桥、转运站附近粉尘浓度较高是普遍现象，为了抑制和减少扬尘，人们研究过很多措施和方案。最早和最简单的是在皮带转运处喷水雾。这种办法，对抑尘(降尘)有一定的作用，但是，效果不太理想，更主要的是水雾大少不易掌握。喷雾小了，达不到效果，喷雾大了，物料加湿后粘性增大，带来皮带磨损和设备生锈腐蚀等负面效果，特别是在干旱缺水矿区更不实用。

近年，普遍采用干式收尘装置，在扬尘点处设计密闭罩和挡帘，防止密闭罩内粉尘外扬。通过除尘器的风机使密闭罩内产生负压，抽取密闭罩内的含尘气体，收取的粉尘通过下降管返回到下一级皮带上或者用密闭罐车运输，车辆运输成本高，一般不采用，直接放到下一级运行皮带上，灰尘二次飞扬在除尘器线路上打循环，除尘器灰斗内始终积满灰，导致除尘失效的严重后果。如何及时输送除尘器灰斗内的积灰，确保除尘器长周期稳定运行，是一个急需解决的问题。

实用新型内容

本实用新型针对输煤线除尘器灰斗内始终积满灰的现象，而提供一种远距离矿山输煤线除尘器的自动输灰装置，此自动输灰装置能够防止输煤线除尘器的堵塞。

为了实现上述的技术特征，本实用新型的目的是这样实现的：一种远距离矿山输煤线除尘器的自动输灰装置，它包括顶部输煤皮带，顶部输煤皮带的末端设置有皮带溜槽，皮带溜槽的顶部设置有除尘器，皮带溜槽的下方设置有自动输灰装置，自动输灰装置的下方设置有受料槽，受料槽的正下方为底部输煤皮带；所述除尘器包括除尘器吸灰管和除尘器排灰管，所述除尘器吸灰管与受料槽相连通；所述皮带溜槽的底部分支成一号原煤溜槽下降管和二号原煤溜槽下降管。

所述自动输灰装置包括原煤进口斜插管、顶部积灰进口中心管、筒体和底部输灰溜槽；所述原煤进口斜插管设置在筒体的侧面；所述顶部积灰进口中心管设置在筒体的中心；所述原煤进口斜插管与一号原煤溜槽下降管相连通；所述顶部积灰进口中心管与除尘器排灰管相连通，底部输灰溜槽与受料槽相连通，底部输灰溜槽的出口在底部输煤皮带正上方。

所述自动输灰装置包括原煤进口斜插管、顶部积灰进口中心管、筒体和底部输灰溜槽；所述顶部积灰进口中心管设置在筒体的侧面；所述原煤进口斜插管设置在筒体的中心；所述原煤进口斜插管与一号原煤溜槽下降管相连通；所述顶部积灰进口中心管与除尘器排灰管相连通，底部输灰溜槽与受料槽相连通，底部输灰溜槽的出口在底部输煤皮带正上方。

所述自动输灰装置包括原煤进口斜插管、顶部积灰进口中心管、筒体和底部输灰溜槽；所述原煤进口斜插管设置在筒体的内部；所述顶部积灰进口中心管设置在筒体的内部；所述原煤进口斜插管与一号原煤溜槽下降管相连通；所述顶部积灰进口中心管与除尘器排灰管相连通，底部输灰溜槽与受料槽相连通，底部输灰溜槽的出口在底部输煤皮带正上方。

所述底部输灰溜槽出口截面积小于原煤进口斜插管截面积。

本实用新型有如下有益效果：

1、对积灰进行封闭性自动输灰，除尘系统运行顺畅，具有一定的新颖性和实用性。

2、除尘系统运行顺畅，输煤系统环境清洁，工作环境有了较大改善，与环境友好。

3、将具有一定落差的原煤作为自动输灰动力源，原煤进入自动输灰筒体，把筒体内部存放的积灰带到皮带上，不消耗其它能源，节能降耗效果明显。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图1是本实用新型实施例流程示意图。

图2是本实用新型皮带输煤、输灰状态示意图。

图3是本实用新型自动输灰流程实例1示意图。

图4是本实用新型自动输灰流程实例2示意图。

图5是本实用新型自动输灰流程实例3示意图。

图中：底部输煤皮带1、受料槽2、自动输灰装置3、除尘器4、皮带溜槽5、顶部输煤皮带6、原煤进口斜插管301、顶部积灰进口中心管302、筒体303和底部输灰溜槽304、一号原煤溜槽下降管501、二号原煤溜槽下降管502。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的实施方1式做进一步的说明。

实施例1：