[实用新型]一种高效安全的砖坯自动打包控制系统

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种砖坯打包控制系统，尤其涉及一种高效安全的砖坯自动打包控制系统。

背景技术

打包机又称捆包机、打带机或捆扎机，是使用捆扎带捆扎产品或包装件，然后收紧并将两端通过发热烫头热融粘接方式结合。打包机的功能是加固包装物品的，使物品在搬运过程中、贮存中不因捆扎不牢而散落，同时还应捆扎整齐美观。

目前，随着城市的发展，高楼大厦不断拔地而起，各种建材的需求量越来越大。砖窑厂为了降低劳动力的工作强度，提高砖的生产效率和销售量，逐步引进高科技设备，提高生产设备的机械化水平，但是还是存在以下种种问题：问题1：传统砖厂是劳动密集型企业，码坯、卸车等均需要大量强壮劳动力，随着时代的发展劳动力价值不断上涨，用工荒成为企业发展的最大障碍；问题2：砖厂都必须面对建筑淡季，成品堆场(二次卸砖上车)成为产量的瓶颈；问题3：目前国产仿制打包头技术不成熟，故障频繁造成大量散包，浪费人力物力；问题4：人工装车的有效销售半径为50公里左右，限制了砖块销量；问题5：运达用户场地需要再次人工运输至具体使用点；问题6：内燃砖易粘连，无法进行全自动打包；问题7：人工装车劳动强度大、耗时长、破损大、工费高。

因此，针对砖窑厂存在的种种问题，提供一种高效安全的砖坯自动打包控制系统在当今的形势下显得越来越迫切。

实用新型内容

(1)要解决的技术问题

本实用新型为了克服砖窑厂码坯、卸车工作繁重、人工装车劳动强度大、耗时长、破损大、工费高，现有砖坯打包技术不成熟，严重影响销售量，浪费人力物力的缺点，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够自动打包砖块、使砖块搬运方便、转运快捷、有效降低砖块运输成本，提高生产效益的高效安全的砖坯自动打包控制系统。

(2)技术方案

为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样一种高效安全的砖坯自动打包控制系统，包括有控制系统、横向打包装置、纵向打包装置、砖垛升降换向装置、打包系统底盘、成品运输滚台装置、循环吊篮载运装置、窑车和推砖机；窑车与循环吊篮载运装置连接，循环吊篮载运装置与推砖机连接，推砖机与打包系统底盘连接，控制系统与循环吊篮载运装置、横向打包装置、纵向打包装置、砖垛升降换向装置、打包系统底盘、推砖机和成品运输滚台装置连接。

优选地，所述控制系统为PLC系统。

优选地，所述推砖机由液压油缸驱动。

优选地，所述砖垛升降换向装置由液压系统提供动力。

优选地，所述成品运输滚台装置的滚筒原材料为Φ40x8壁厚的无缝钢管。

工作原理：控制系统是指由控制主体、控制客体和控制媒体组成的具有自身目标和功能的管理系统，本实用新型采用PLC为控制中心。

横向打包装置和纵向打包装置的型号均为德国CYKLOP赛克公司V94Q-S3规格的打包头，额定功率为1.0KW，打包带跨度为13.7mm，打包带厚度为0.73mm，打包带采用PP和PET材料。

砖垛升降换向装置整体采用液压系统提供动力，使砖垛在升降换向时移动平稳、行程准确，砖垛升降结构采用了摆臂摆动升降原理，给砖垛升降提供了扎实的基础。

成品运输滚台装置除滚筒外全部采用折板件设计，精度高、组装简便、方便运输，材料选用为按国家标准，小滚筒为8mm壁厚的无缝钢管加工制作而成，保证其抗击强度。

循环吊篮载运装置是转运砖坯的载重，装置中的吊篮循环旋转弯头和吊篮循环涨紧弯头根据窑型大小，方案布置不同可分为R1000-180度、R1500-180度、R1000-165度、R1000-15度、R1000-155度、R1500+300-180度、R1000-25度等弯头。吊篮循环旋转弯头于国家标准14#工字钢制作而成，工字钢下面安装有环形导向滚轮组件防止吊篮摆动。

本实用新型中，窑车将码放整体的砖块运送到循环吊篮载运装置的一侧，人工按照一定的排列规则，整齐的摆放在循环吊篮载运装置上，控制系统控制循环吊篮载运装置往复循环，转运砖块至打包系统底盘处，每当循环吊篮载运装置到达打包系统底盘处，控制系统便控制推砖机将循环吊篮载运装置上摆放整齐的砖块推向打包系统底盘上，在打包系统底盘上不断聚集砖块，推动前面的砖块向前移动，此时控制系统控制横向打包装置进行横向打包，然后控制砖垛升降换向装置将砖垛进行换向，最后控制纵向打包装置进行纵向打包，完成打包后的砖垛进入成品运输滚台装置上，进行转运、运输。

所述控制系统为PLC系统，系统稳定。

所述推砖机由液压油缸驱动，驱动动力能够满足生产需求。