[实用新型]一种网络变压器磁芯线圈取料工装

说明书

技术领域

本实用新型涉及线圈取料工装领域，尤其是一种网络变压器磁芯线圈取料工装。

背景技术

目前，网络变压器磁芯线圈已由自动绕线机绕制而成，绕线质量可靠。但在取料过程中，由于产品被直接吸附与磁铁上，作用力较大，需要借助挂料支架将其刮下，极易造成漆包线绝缘皮损伤，从而影响产品性能。

实用新型内容

本实用新型提供一种网络变压器磁芯线圈取料工装，以解决漆包线绝缘皮损伤问题。通过组装爪头、爪杆和爪套，使爪头与强力磁铁保持适当距离，以减小吸附力，便于将成品取下；同时配合爪头挡板和线圈绕线，在取料下拉的过程中，使成品脱离磁铁吸附，并完成尾线定长，在剪裁尾线后，成品自动下落至集料箱中收集。

为了实现本实用新型的目的，拟采用以下技术：

一种网络变压器磁芯线圈取料工装，其特征在于，包括爪头、爪杆和爪套；所述爪头包括挡板、料槽和定位杆；所述爪杆包括凸台、限位块和连杆，所述凸台中央开有圆孔，所述限位块长度与所述挡板和所述料槽总长相等，位于所述凸台下方；所述爪套包括表面凹槽、内槽和背槽，所述表面凹槽与所述定位杆等长；所述定位杆卡装于所述表面凹槽中，所述连杆穿过所述内槽，所述限位块底边与所述内槽顶边贴合，所述挡板和所述料槽位于所述凸台上方。

进一步，所述定位杆开有沉孔与所述表面凹槽开有的定位孔相配，

进一步，所述圆孔中填装强力磁铁，

进一步，所述内槽开有固定孔，

进一步，所述连杆底端开有螺孔。

本实用新型的有益效果是：

1.取料爪头和嵌有强力磁铁的爪杆，通过爪套定位后，存在一定距离，从而使爪头料槽保持适当的吸附能力，一方面能够吸附住成品线圈，另一方面也能使线圈在绕线和挡板的作用下与料槽脱离。

2.本实用新型采用的取料方式，不仅能够实现无损伤取料，而且能够完成尾线定长剪裁。

附图说明

图1示出了本实用新型结构示意图。

图2示出了本实用新型爪头的结构示意图。

图3示出了本实用新型爪杆的结构示意图。

图4示出了本实用新型爪套的结构示意图。

具体实施方式

如图1、2、3、4所示，一种网络变压器磁芯线圈取料工装，包括爪头1、爪杆2和爪套3，所述爪头1卡装于所述爪套3设置的表面凹槽301中，并通过所述爪头1上的沉孔104和所述表面凹槽301上的定位孔304进行固定；所述爪杆2穿过所述爪套3设置的内槽302并被穿过固定孔305的固定螺丝所固定。使所述爪头1和所述爪杆2保持特定距离，有利于所述爪头保持适当的吸附能力，且保持工装组装简便，固定牢靠。

所述爪头1包括挡板101、料槽102和定位杆103。所述挡板101与线圈绕线配合，能够使成品脱离料槽吸附，并在所述挡板101处定位；所述料槽102内磁力能够吸附固定成品；所述定位杆103用于所述爪头1在所述爪套2中的定位。

所述爪杆2包括凸台201、限位块202和连杆203，所述凸台201中央开设的圆孔204中填装有强力磁铁。便于磁铁更换。

所述挡板101和所述料槽102置于所述凸台201上方，且所述料槽102与强力磁铁保持一定距离。有利于料槽保持适当的吸附能力，一方面能够吸附住成品线圈，另一方面在外力作用下线圈也能够较为与料槽脱离。

所述限位块202长度与所述挡板101和所述料槽102总长相等，所述限位块202底边与所述内槽302顶边贴合。便于所述爪杆2与所述爪套3和所述爪头1的位置关系准确。

所述爪套3包括所述表面凹槽301、所述内槽302和背槽303。所述背槽303和所述连杆203底部开设的螺孔205，便于将本实用新型连接在动力结构中，实现自动化运行。

实施例中本实用新型具体安装步骤如下：

步骤一：保持所述挡板101和所述料槽102朝向外侧，将所述定位杆103卡装入所述表面凹槽201中，使所述沉孔104与所述定位孔304相对应，旋紧螺钉完成所述爪头1和所述爪套2的固定；

步骤二：在所述凸台201开设的所述圆孔204内填装强力磁铁，保持所述凸台201朝向所述爪头方向，将所述连杆203穿过所述内槽302，所述限位块202底边与所述内槽302顶边贴合，定位所述爪杆2和爪套3的位置关系，使用固定螺丝穿过所述固定孔305，将所述爪杆2和爪套3固定，此时所述料槽102位于所述圆孔204正上方；

步骤三：通过所述背槽303和所述螺孔205将本实用新型固定于自动绕线机内的动力臂上，使本实用新型垂直运动；