[实用新型]一种晶体烘干设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种晶体烘干设备，属于化学设备领域。

背景技术

晶体烘干设备广泛用于晶体设备中，主要用于烘干晶体，一般用流化床、烘箱、回转窑等，对于一些容易氧化的晶体，如硫酸亚铁晶体等，常规的烘干设备容易造成亚铁的氧化，需要采用惰性气体保护或者抽真空，但是常规的真空烘干设备或者惰性气氛保护的烘干设备存在烘干不均匀，烘干效率低，容易沾壁，成本高，不能实现自动化的缺点。

实用新型内容

有鉴于此，本实用新型提供了一种晶体烘干设备，烘干均匀，防止晶体氧化，烘干效率高，不容易沾壁，成本低，能实现自动化。

本实用新型通过以下技术手段解决上述技术问题：

本实用新型的一种晶体烘干设备，其包括烘干机、尾气处理装置和加热装置，所述烘干机包括外壳、弹振装置和烘干网，所述外壳上设置有进料口，所述进料口与烘干网连通，烘干网设置在外壳内，弹振装置设置在烘干网底部，烘干网为多层结构，相邻两层的烘干网的开口分别位于烘干网的边沿和中心，所述烘干网固定在网架上，所述网架底端设置有排料口，所述外壳顶部设置有尾气排口，所述尾气排口与尾气处理装置上的水汽冷凝罐连通，所述水汽冷凝罐内设置有冷却盘管，所述水汽冷凝罐上设置有循环管，所述循环管与加热装置连通，所述循环管上设置有水汽吸收管，所述加热装置与压缩气管连通，加热装置上设置有引风机，循环管和压缩气管均与引风机连接，加热装置与网架底部连通。

所述加热装置内设置有加热盘管

所述弹振装置包括电机和弹簧。

所述水汽冷凝罐的底部设置有排水阀。

所述循环管上设置有水分测量器。

所述水汽吸收管内放置有水汽吸收剂。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种晶体烘干设备，烘干均匀，防止晶体氧化，烘干效率高，不容易沾壁，成本低，能实现自动化。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步描述。

图1为本实用新型的内部结构示意图。

其中：1、烘干机，2、尾气处理装置，3、加热装置，4、外壳，5、弹振装置，6、烘干网，7、进料口，8、网架，9、排料口，10、尾气排口，11、水汽冷凝罐，12、冷却盘管，13、循环管，14、水汽吸收管，15、压缩气管，16、引风机，17、加热盘管，18、电机，19、弹簧，20、排水阀，21、水分测量器。

具体实施方式

以下将结合附图对本实用新型进行详细说明，如图1所示：本实施例的一种晶体烘干设备，其包括烘干机1、尾气处理装置2和加热装置3，所述烘干机1包括外壳4、弹振装置5和烘干网6，所述外壳4上设置有进料口7，所述进料口7与烘干网6连通，烘干网6设置在外壳4内，弹振装置5设置在烘干网6底部，烘干网6为多层结构，相邻两层的烘干网6的开口分别位于烘干网6的边沿和中心，所述烘干网6固定在网架8上，所述网架8底端设置有排料口9，所述外壳4顶部设置有尾气排口10，所述尾气排口10与尾气处理装置2上的水汽冷凝罐11连通，所述水汽冷凝罐11内设置有冷却盘管12，所述水汽冷凝罐11上设置有循环管13，所述循环管13与加热装置3连通，所述循环管13上设置有水汽吸收管14，所述加热装置3与压缩气管15连通，加热装置3上设置有引风机16，循环管13和压缩气管15均与引风机16连接，加热装置3与网架8底部连通。

所述加热装置3内设置有加热盘管17

所述弹振装置5包括电机18和弹簧19。

所述水汽冷凝罐11的底部设置有排水阀20。

所述循环管13上设置有水分测量器21。

所述水汽吸收管14内放置有水汽吸收剂。

采用热风并采用热风与晶体逆向接触，烘干网6可实现热风均匀的穿透晶体，设置的弹振装置5可将物料不断的抛起、翻动，烘干均匀，烘干效率高，不容易沾壁。

采用热的惰性气体来作为加热的热源，可有效的防止晶体被氧化，采用尾气处理装置2，将含有水分的尾气进行处理后再循环使用，可将惰性气体回收，成本低。

采用多层烘干网6，物料从上到下落下来，可实现物料的连续烘干，有效防止烘干物料与未烘干物料的混合，能实现自动化。

最后说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案的宗旨和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。