[实用新型]一种振动式抛光设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及木材抛光领域，特别是涉及一种振动式抛光设备。

背景技术

在木材加工过程中，需要对木材进行裁切、雕花等工序，因此在木材表面会留下许多毛刺、飞边，因此需要对木材表面进行抛光处理。木材抛光设备正是用于对木材表面进行抛光处理的专用机械设备。待抛光的工件是放置于工作台面上进行抛光的，但现有的木材抛光设备中，在抛光时，抛光轮与工作台(即工件)之间的相对高度是固定不变的。而工件表面的雕花具有很多凹凸不平的沟坎，抛光轮的毛刷末端很难与沟坎处有效接触，因此，很难有效的对雕花表面进行均匀有效的抛光，影响抛光质量的抛光效率。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题，提供一种振动式抛光设备，用于提高工件的抛光效果。

本实用新型是这样实现的：

一种振动式抛光设备，包括抛光轮模组和工作台模组；

所述抛光轮模组包括设置于工作台上方的磨头，所述磨头连接于磨头驱动装置；

所述工作台模组包括滑动平台、工作台和振动源，所述振动源固定于工作台上，工作台通过弹性器件弹性连接于滑动平台上，滑动平台可滑动的设置于机架上的水平导轨上，振动源带动工作台在竖直方向上下振动。

进一步的，所述弹性器件设置于工作台与机架之间，弹性器件为弹簧或弹性橡胶垫。

进一步的，所述振动源为振动电机、电磁振动器或气动振动器。

进一步的，所述工作台的上表面设置有工件固定夹。

进一步的，所述磨头驱动装置为电机。

本实用新型具有如下优点：本实用新型振动式抛光设备包括抛光轮模组和工作台模块，其中，工作台模组中的工作台是弹性连接于机架上，在工作台上设置有振动源，抛光时振动源带动工作台一同振动，使磨头与工件之间的接触角度随机变化，从而提高抛光效率和抛光质量。

附图说明

图1为本实用新型实施方式振动式抛光设备的结构示意图。

标号说明：

1、磨头；2、工作台模组；21、工作台；22、滑动平台；

23、弹性器件；24、振动源；3、工件。

具体实施方式

为详细说明本实用新型的技术内容、构造特征、所实现目的及效果，以下结合实施方式并配合附图详予说明。

请参阅图1，本实用新型实施方式公开了一种振动式抛光设备，振动式抛光设备可实现木材等待抛光工件的自动抛光。振动式抛光设备包括对工件进行抛光的抛光轮模组，和固定并输送工件的工作台模组2。

所述抛光轮模组包括设置于工作台上方的磨头1，所述磨头1连接于磨头驱动装置，磨头驱动装置驱动磨头高速旋转，从而对工件表面进行抛光作业。优选的，所述磨头驱动装置为电机，电机通过皮带轮与磨头传动连接。

所述工作台模组包括工作台21、滑动平台22和振动源24，所述振动源24设置于工作台21上，工作台21通过弹性器件23弹性连接于滑动平台22上，所述振动源24带动工作台21在竖直方向上下振动，滑动平台22设置于机架上的水平滑轨上，滑动平台22连接于平台驱动装置。在抛光工作时，工件3放置于工作台21上，磨头1高速旋转，振动源24带动工作台21做高速振动，并且平台驱动装置带动工件往复运动。工件3与磨头1之间间接性接触，使磨头1刷毛与工件3接触角度随机变化，有效清除雕花沟坑内的毛刺等，从而提高抛光效率及质量。

在本实施方式中，所述振动源24为振动电机，所述弹性器件23为弹簧。所述弹簧设置于工作台与机架之间，所述振动电机设置于工作台21背部。通过调整振动电机可以调整工作台的振动频率和振动幅度。而除了上述振动电机和弹簧，所述振动源24还可以为电磁振动器或气动振动器等常用的振动源；而所述弹性器23件还可以为弹性橡胶垫等其他弹性器件。

为了便于固定工件，在工作台的上表面还设置有工件固定夹。

在另一实施方式中，所述工作台模组包括滑动平台、工作台和振动源，其中，所述工作台通过弹性器件弹性设置于机架上，所述振动源设置于工作台上，在工作台的上表面设置有水平导轨，所述滑动平台可滑动的设置于水平导轨上，滑动平台连接于驱动装置，驱动装置驱动滑动平台在水平导轨上运动，待抛光的工件则是放置于滑动平台上进行抛光。在该实施方式中，所述振动源是带动滑动平台、工作台以及工作台上的工件一同振动。

以上所述仅为本实用新型的实施例，并非因此限制本实用新型的专利范围，凡是利用本实用新型说明书及附图内容所作的等效形状或结构变换，或直接或间接运用在其他相关的技术领域，均同理包括在本实用新型的专利保护范围内。