[实用新型]真空吸纹机

说明书

技术领域

本实用新型属于人造革加工设备技术领域，涉及一种真空吸纹机。

背景技术

传统的人造革表面的花纹主要采用压纹工艺来实现，而采用压纹工艺则会造成产品 厚度失厚；目前为了克服人造革产品厚度的失厚，在人造革的转印工艺完成后，企业会 采用真空吸纹机对人造革采取吸纹工艺，从而能够提高人造革的发泡倍率，使产品的厚 度增厚。然而目前用于将花纹转印到人造革表面上的转印机和真空吸纹机是相对独立 的，一来会增加设备的占地面积，增加设备的成本，而且还会因为转印机和真空吸纹机 之间的距离过远而导致人造革错位现象的出现，严重影响人造革的合格率。

发明内容

针对上述问题，本实用新型要解决的技术问题是提供一种能够提高人造革的合格 率，同时能够降低设备占地面积和设备成本的真空吸纹机。

本实用新型的真空吸纹机，包括真空吸纹机本体，所述真空吸纹机本体的进料口一 侧设置有机架，所述机架上安装有用于送出转印纸的第一气胀辊和用于收卷转印纸的第 二气胀辊，所述第一气胀辊和第二气胀辊均可转动地连接在机架上，所述第一气胀辊和 第二气胀辊之间的机架上可转动地连接有转印辊和橡胶辊，所述转印辊和橡胶辊呈上下 分布且转印辊的外周壁与橡胶辊的外周壁贴合，所述转印辊上方的机架上安装有用于加 热转印辊的加热装置，所述机架上还可转动地连接有用于送出人造革的送料辊。

本实用新型的真空吸纹机，其中，所述加热装置包括加热罩，所述加热罩内部设置 有若干条电加热棒。

本实用新型的真空吸纹机，其中，所述加热罩为下端开口且内部带有空腔的弧形状 结构；通过将加热罩设置为弧形状结构，能够提高对转印辊的加热效果。

本实用新型的真空吸纹机，其中，所述加热罩的内壁上贴合有隔热棉；通过隔热棉 的设置，能够减少加热罩中热量的损失，达到节约热能的目的。

本实用新型有益效果：本实用新型通过在真空吸纹机本体的进料口一侧设置机架， 在机架上安装用于送出转印纸的第一气胀辊和用于收卷转印纸的第二气胀辊，且在机架 上安装转印辊、橡胶辊和用于加热转印辊的加热装置，从而使得原有的真空吸纹机能够 实现对人造革的转印工艺，从而能够克服传统生产工艺中因转印机和真空吸纹机之间的 距离过远而出现人造革错位的现象，进而能够提高人造革的合格率，同时本实用新型还 降低了设备的占地面积、降低了设备成本，给企业带来了良好的经济效益。

附图说明

为了易于说明，本实用新型由下述的具体实施及附图作以详细描述。

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型去掉加热装置后的结构示意图；

图3为加热装置的结构示意图。

具体实施方式

如图1-图3所示的真空吸纹机，包括真空吸纹机本体1，所述真空吸纹机本体1 的进料口11一侧设置有机架2，所述机架2上安装有用于送出转印纸的第一气胀辊3 和用于收卷转印纸的第二气胀辊4，所述第一气胀辊3和第二气胀辊4均可转动地连接 在机架2上，所述第一气胀辊3和第二气胀辊4之间的机架2上可转动地连接有转印辊 5和橡胶辊6，所述转印辊5和橡胶辊6呈上下分布且转印辊5的外周壁与橡胶辊6的 外周壁贴合，所述转印辊5上方的机架2上安装有用于加热转印辊5的加热装置7，所 述机架2上还可转动地连接有用于送出人造革的送料辊8。

所述加热装置7包括加热罩71，所述加热罩71内部设置有若干条电加热棒72。

所述加热罩71为下端开口且内部带有空腔的弧形状结构。

所述加热罩71的内壁上贴合有隔热棉73。

上面所述的实施例仅仅是对本实用新型的优选实施方式进行描述，并非对本实用新 型的构思和范围进行限定。在不脱离本实用新型设计构思的前提下，本领域普通人员对 本实用新型的技术方案做出的各种变型和改进，均应落入到本实用新型的保护范围，本 实用新型请求保护的技术内容，已经全部记载在权利要求书中。