[实用新型]一种可自动架车的PVC手套生产线

说明书

技术领域

本实用新型涉及PVC手套生产技术领域，尤其是涉及一种可自动架车的PVC手套生产线。

背景技术

PVC手套是以聚氯乙烯为主要原料生产的手套产品，所用的主要原料为PVC糊树脂、增塑剂、降粘剂、热稳定剂、着色剂和填料等，制成的手套防静电性好，适于半导体加工、食品加工、售货等多种行业使用。

PVC手套的生产工艺包括以下步骤：1）将原料按照一定比例配比进行充分搅拌和混合，过滤处理后获得料液，并将料液转入料槽；2）手模入料槽蘸料；3）蘸料后的手模进行垂滴处理；4）垂滴后手模入烘箱塑化处理；5）塑化后的手模入聚氨酯料槽浸渍并烘干；6）烘干后的手套毛坯进行卷唇处理；7）手套毛坯从手模上脱开，获得成品PVC手套；8）检验，剔除不合格品；9）包装入库。

在上述流水线自动化的生产过程中，现有技术存在以下缺陷：一旦一处出现故障或者异常，需要整条生产线停线，且需人工等待到空模位置处才能再次启动，费时费力；停车时正处于料槽中的手模由于蘸料时间长，再次启动后产生出来的手套克重大，不符合质量要求。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术中存在的缺点，提供一种可自动架车的PVC手套生产线，该生产线的架车装置使得架车启动时手模不再从手模下落口处落下，即手模在架车状态下不进行蘸料动作，从而避免了废品的产品且提高了生产效率，采用的技术方案是：一种可自动架车的PVC手套生产线，包括成环形的轨道、支撑在所述轨道上的传动链条和连接在所述传动链条上的多个手模组件，所述手模组件包括手模，所述生产线包括所述手模依次经过的蘸料部分，其特征在于：所述蘸料部分设有自动架车装置，所述自动架车装置包括前托架和后托架，所述前托架和后托架均包括：支架；固定在支架上的齿条；动力部件；在所述动力部件带动下转动的齿轮；随所述齿轮做直线移动的活动支架；连接在所述活动支架上的活动轨道。

本实用新型的技术特征还有：所述后托架的活动轨道高于所述前托架的活动轨道。

本实用新型的技术特征还有：所述动力部件包括电机和连接在所述电机输出轴上的减速器，所述电机输出的动力经所述减速器减速后传递至所述齿轮。

本实用新型的技术特征还有：所述生产线还包括垂滴部分、烘箱部分、PU加胶和烘干部分、卷唇部分、脱模部分和手模清洗部分，经过所述手模清洗部分清洗后的手模进入所述蘸料部分进行蘸料。

本实用新型的有益效果在于：本生产线的蘸料部分处加装了自动架车装置，该装置为手模搭设了临时通行轨道，使得手模不再下落蘸料而是从料槽上方通过蘸料部分，当架车结束后，本架车装置搭设的临时轨道撤除，手模正常下落入料槽处蘸料；本架车装置改变了现有技术中人工参与架车后启动、耗时耗力的现状，保障了整条生产线的稳定运行，且有效降低了废品率和生产成本。

附图说明

附图1是本实用新型结构示意图，附图2是自动架车装置的结构示意图，其中Ⅰ是蘸料部分，Ⅱ是垂滴部分，Ⅲ是烘箱部分，Ⅵ是PU加胶和烘干部分，Ⅴ是卷唇部分，Ⅵ是脱模部分，Ⅶ是手模清洗部分；1是前托架，11是齿轮，12是齿条，13是支架，14是活动支架，15是活动轨道，2是后托架，21是齿轮，22是齿条，23是支架，24是活动支架，25是活动轨道。

具体实施方式

下面结合附图，对本实用新型的具体实施方式进行说明。本实用新型公开了一种可自动架车的PVC手套生产线，该生产线包括成环形的轨道12，支撑在轨道12上的传动链条和连接在传动链条上的多个手模组件，手模组件包括手模，在轨道12附近依次分布蘸料部分Ⅰ、垂滴部分Ⅱ、烘箱部分Ⅲ、PU加胶和烘干部分Ⅵ、卷唇部分Ⅴ、脱模部分Ⅵ和手模清洗部分Ⅶ。手模在蘸料部分Ⅰ的料槽中蘸料；在垂滴部分Ⅱ处垂滴；在烘箱部分Ⅲ进行烘干；为了增加手套的爽滑度、将手模入PU加胶和烘干部分Ⅵ进行表面加胶处理；对手套在卷唇部分Ⅴ进行卷唇处理；加工好的手套从手模上脱下；脱去手套的手模入手模清洗部分Ⅶ清洗，至此，一个手套加工循环完成。