[实用新型]一种连续式药品加工用压片装置

说明书

技术领域

本实用新型涉及制药设备相关技术领域，具体是一种连续式药品加工用压片装置。

背景技术

我国对药品的生产有很严格的审查要求，制药压片机装配精度高，材质优良耐磨损，稳定可靠，被公认为全国受欢迎产品。使用行业也从制药厂辐射到兽药厂、电子元件厂、陶瓷厂、化工原料厂，甚至蚊香厂、鱼药饲料厂、消毒剂厂、催化剂厂都相继使用。本机还可改为异形冲模压片。由于该机型相对于其他机型压力较大，压片速度适中，因而受到生产奶片、钙片、工业、电子异形片的厂家欢迎。

但是传统的压片机为单片压制，不能进行连续操作，同时不能进行药片物料的预处理，使得经常在药品原料中混入各种小块金属类杂质，如果不能把这些金属杂质清除，势必会引起严重的医疗事故，传统的压片机中水分和颗粒均不容易控制，很大程度上影响了药品的成品质量，另外，传统的制药压片机再药片的制造过程中由于设备的问题导致噪声现象很是严重，影响操作工人的健康，不能满足现代化制药行业更好的要求。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种连续式药品加工用压片装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种连续式药品加工用压片装置，包括预处理桶体，所述预处理桶体的顶部安装有驱动电机，所述驱动电机的下方设置有搅拌转轴伸入至预处理桶体的内部，所述搅拌转轴的轴壁上安装有若干个搅拌桨，所述搅拌桨的端部安装有制粒刀具，所述预处理桶体的上部内侧壁上安装有水分测试器，所述预处理桶体的下部内侧壁上还安装有粒度检测机构，所述预处理桶体的底部侧壁上通过滤网连接在输料管道的一端，所述输料管道的另一端设置在压片机体的上方，所述输料管道的出口处还安装有检测探头，所述检测探头电连接至金属检测器的输出端，所述金属检测器的输入端电连接至控制器，所述压片机体上设置有压片转辊，所述压片转辊沿其圆周方向均匀设置有上压块，所述压片机体上设置有升降辊，所述升降辊与压片转辊之间的位置卡接有药片传输带，所述药片传输带的上表面贴合在压片转辊的下表面，所述药片传输带的上方均匀间隔设置有若干个与上压块相互对应的下压柱，所述压片机体的上方架体上还罩设有隔音罩体，所述压片机体的底部四角处还设置有机体支脚，所述机体支脚包括固定块、调整块、缓冲支脚和垫板，所述垫板设置在缓冲支脚的下端，所述调整块螺纹连接在固定块下端的调整杆上，所述缓冲支脚上设置有竖向的防滑纹。

作为本实用新型进一步的方案：所述预处理桶体的侧壁上还设置有进料斗。

作为本实用新型再进一步的方案：所述控制器安装在压片机体的侧壁上。

作为本实用新型再进一步的方案：所述输料管道上安装有输料泵。

作为本实用新型再进一步的方案：所述垫板的下端设置有颗粒状防滑点块。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本实用新型中预处理桶体能够对药品物料进行压片前的处理，其中，制粒刀具的设置使得驱动电机在旋转的过程中能够进行一边搅拌一边制粒，大大提高了物料的效率，使得在制粒过程中物料混合的更加均匀；水分测试器能够随时对预处理桶体内部的物料水分进行监测，粒度检测机构能够随时对预处理桶体内部的物料颗粒度进行监测，操作工可根据粒度检测机构和水分测试器提供的实时数据对物料进行填料的控制，以提高药片的成品品质；并且当从输料管道中输出的物料中含有金属杂质时，即可被检测探头发现，控制器控制压片机停止工作，大大避免了药品加工过程中引发的安全隐患，保证了药品的成品质量；同时升降辊配合压片转辊进行模具的顶升，简化了生产工艺，从输料管道中输出的药片物料填充进下压柱内，药片传输带与压片转辊同时向前运动，在升降辊的配合下实现药品的连续压制，成片效果更加优异；另外，隔音罩体覆盖整个压片转辊，隔音罩体的设置既能够降低周围噪音的污染又能够阻挡部分灰尘的进入，有效保证了设备的洁净性；缓冲支脚对机体起到减震缓冲的作用，颗粒状防滑点块防止了机体在使用过程中出现打滑现象，有效保证了机体的使用稳定性。

附图说明

图1为一种连续式药品加工用压片装置的结构示意图。

图中：1-压片机体、2-药片传输带、3-下压柱、4-上压块、5-升降辊、6-隔音罩体、7-预处理桶体、8-驱动电机、9-搅拌转轴、10-搅拌桨、11-制粒刀具、12-粒度检测机构、13-水分测试器、14-滤网、15-输料管道、16-输料泵、17-检测探头、18-金属检测器、19-控制器、20-固定块、21-调整杆、22-调整块、23-缓冲支脚、24-垫板、25-防滑纹、26-进料斗。