[实用新型]一种无尘模块化带式输送机

说明书

技术领域

本实用新型涉及一种带式输送机，特别是一种无尘模块化带式输送机。

背景技术

目前带式输送系统在工业生产中广泛使用，尤其是一些散料的运输主要以带式输送机为主，传统的带式输送机在输送过程中存在多种缺陷，在输送时极易产生扬尘，对工作环境影响较大，不符合环保要求，并且对工作人员的健康产生极大的危害。桁架式输送机兴起后一定程度上缓解了上述问题，仍然存在一些不足，比如：封闭性能差，内部的粉尘难以清洗，机器的各零部件安装复杂，耗时费力，安装成本较高，以及安全性能低等。因此针对这一现状，迫切需要开发一种新型的带式输送机，以满足实际使用的需要。

发明内容

本实用新型的目的就在于克服上述不足，提供一种无尘模块化带式输送机。

为达到上述目的，本实用新型是按照以下技术方案实施的：

一种无尘模块化带式输送机，包括两个以上单元机身，所述单元机身顶部上方设有电缆桥架，所述单元机身为方形密封结构，所述单元机身顶部设有顶部密封盖，所述单元机身两侧面设有侧面密封盖，所述单元机身采用柔性密封条进行密封，所述单元机身内部分别设有上托辊和下托辊，所述单元机身内部上方设有固定板，所述固定板中心处设有消防用洒水喷头，所述侧面密封盖上设有观察窗口，所述侧面密封盖上设有带寻址码的拉绳开关，所述单元机身内部输送带经过的路径上设有跑偏开关，所述单元机身底部设有底板，所述底板中部内凹形成集灰槽，所述单元机身前后两端下部均设有排污管，所述集灰槽与排污管连通，所述底板呈两侧高中间低的倾斜结构，所述单元机身设有冲洗管道，所述冲洗管道包括气冲洗管道和水冲洗管道，所述气冲洗管道或水冲洗管道一端开口于侧面密封盖，并与水源或气源连通，另一端开口于底板与侧面密封盖交汇处上方，所述单元机身外侧设有走台。

进一步，所述固定板上设有监控摄像头。

进一步，所述冲洗管道为两组，分别设置于单元机身的两侧。

进一步，所述走台为钢格板。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本新型在桁架内装带式输送机的结构基础上，用钢板以及玻璃钢材料进行四周围封，并采用增加柔性密封条的方式进行严密密封，保证扬尘毫无泄露；

2.对于封闭后内部的集灰，专门设置有底部集灰槽，气冲洗管道和水冲洗管道可以对底板上的粉尘进行清洗，污水能够顺势流入集灰槽中，并通过排污管排入污水沟，清洗方便，保证了工作环境；

3.本新型采用模块化设计，将各零部件都整合在每一个单元机身上，使得现场的安装工作仅需少许工人和起吊设备就可以完成快速安装，原本装设每段的工作时间由一周可以缩短到一天，采用模块化安装方式提高安装效率，降低安装成本；

4.本新型配备了带寻址码的拉绳开关、跑偏开关，摄像头远程监控和消防用洒水喷头，保证了输送机的运行安全。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图以及具体实施例对本实用新型作进一步描述，在此实用新型的示意性实施例以及说明用来解释本实用新型，但并不作为对本实用新型的限定。

如图1所示的一种无尘模块化带式输送机，包括两个以上单元机身12，所述单元机身顶部上方设有电缆桥架1，所述单元机身12为方形密封结构，所述单元机身12顶部设有顶部密封盖4，所述单元机身12两侧面设有侧面密封盖5，所述单元机身12采用柔性密封条进行密封，所述单元机身12内部分别设有上托辊14和下托辊15，所述单元机身12内部上方设有固定板13，所述固定板13中心处设有消防用洒水喷头3，所述侧面密封盖5上设有观察窗口，所述侧面密封盖5上设有带寻址码的拉绳开关6，所述单元机身12内部输送带经过的路径上设有跑偏开关，所述单元机身12底部设有底板9，所述底板9中部内凹形成集灰槽11，所述单元机身12前后两端下部均设有排污管，所述集灰槽11与排污管连通，所述底板9呈两侧高中间低的倾斜结构，所述单元机身12设有冲洗管道，所述冲洗管道包括气冲洗管道7和水冲洗管道8，所述气冲洗管道7或水冲洗管道8一端开口于侧面密封盖5，并与水源或气源连通，另一端开口于底板9与侧面密封盖5交汇处上方，所述单元机身外侧设有走台10，所述固定板13上设有监控摄像头2，所述冲洗管道为两组，分别设置于单元机身12的两侧，所述走台10为钢格板。