[实用新型]一种模塑板切割机

说明书

技术领域

本实用新型涉及模塑板切割领域，尤其涉及一种模塑板切割机。

背景技术

在现有技术中，主要是用通电发热的电阻丝来实现对模塑板的切割。现有模塑板切割器的电阻丝通断是通过握力式开关来控制，即用力握下开关时接通电源线，电阻丝发热即可切割模塑板，此种模塑板切割器结构简单、操作方便，但也存在很多缺点：1、开关触点及模塑板切割器的手柄裸露，安全性能差；2、长时间使用模塑板切割器时，电阻丝温度过高容易发生危险；3、使用时需要用力握住开关，双手不能同时离开，不适合于长时间工作，特别是不适合切割大件。同时，现有的切割设备还存在着不能够按需求尺寸进行切割。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种模塑板切割机，解决现有的模塑板切割设备因为设计的不够合理，存在着切割尺寸不够精准，或者只能够切割特定尺寸的问题。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是一种模塑板切割机，包括支架，设置在支架上的切割台面，切割台面前后两侧各设置有一根导轨，导轨上设置有可沿其滑动的门形横向切割支架；门形横向切割支架两侧的上下两端之间分别设置有一根导电钢管和一根调节安装杆，导电钢管上搭设有两端分别固定在两根调节安装杆上的横向切割电阻丝；调节安装杆上设置有若干安装定位孔，导电钢管等间距排列有一组细密的螺纹。

为了保证横向切割电阻丝逐渐接触待切割模塑板材料，逐渐受力，减少设备可能因为同一时间多根横向切割电阻丝同时受力而造成动力不够等问题，门形横向切割支架垂直切割台面设置，导电钢管相对切割台面倾斜向上设置。

优选的，导电钢管侧壁设置有一组通气孔。

通过拉簧的弹力使得横向切割电阻丝可以随时调整在带有螺纹的导电钢管上的位置，横向切割电阻丝的两端设置有拉簧，拉簧上设置有和定位安装孔相适配的拉钩。

优选的，门形横向切割支架包括设置在切割台面下方的机箱，固定在机箱前后两端且垂直切割台面向上设置的两根竖直支架杆，设置在两根竖直支架杆顶端之间的连接横杆；导电钢管和调节安装杆设置在竖直支架杆的上下两端之间；机箱内设置有电源设备和吹风设备，两根导电钢管中的一根和电源设备的阳极相连，另一根和电源设备的阴极相连；吹风设备和导电钢管的底部通孔相接。

优选的，机箱内设置有驱动电机，驱动电机的轴向设置有滑轮，导轨上设置有导槽，滑轮可滑动设置在导槽内；机箱侧壁设置有与驱动电机、吹风设备、电源设备相连的控制设备。

保证切割过程中通风更加畅通，切割台面由若干同向等间距排列的支撑板组成。

本实用新型的有益效果：通过调节安装杆固定横向电阻丝，调节安装杆上的安装孔可以先进行粗的切割尺寸定位，调节好大范围的切割尺寸后，通过调节横向切割电阻丝位于导电钢管的螺纹位置来实现更加精准的切割尺寸定位，这样就保证能够切割出更加精准尺寸的产品，整个结构更加合理且便于实现。

以下将结合附图和实施例，对本实用新型进行较为详细的说明。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

具体实施方式

实施例,如图1所示的一种模塑板切割机，包括支架1，设置在支架1上的切割台面2，切割台面2前后两侧各设置有一根导轨3，导轨3上设置有可沿其滑动的门形横向切割支架4；门形横向切割支架4两侧的上下两端之间分别设置有一根导电钢管5和一根调节安装杆6，导电钢管5上搭设有两端分别固定在两根调节安装杆6上的横向切割电阻丝7；调节安装杆6上设置有若干安装定位孔，导电钢管5等间距排列有一组细密的螺纹。导电钢管5侧壁设置有一组通气孔。横向切割电阻丝7的两端设置有拉簧，拉簧上设置有和定位安装孔相适配的拉钩。切割台面2由若干同向等间距排列的支撑板11组成。

机箱8内设置有驱动电机，驱动电机的轴向设置有滑轮，导轨3上设置有导槽12，滑轮可滑动设置在导槽12内；机箱8侧壁设置有与驱动电机、吹风设备、电源设备相连的控制设备。

门形横向切割支架4垂直切割台面2设置，导电钢管5相对切割台面2倾斜向上设置。门形横向切割支架4包括设置在切割台面2下方的机箱8，固定在机箱8前后两端且垂直切割台面2向上设置的两根竖直支架杆9，设置在两根竖直支架杆9顶端之间的连接横杆10；导电钢管5和调节安装杆6设置在竖直支架杆9的上下两端之间；机箱8内设置有电源设备和吹风设备，两根导电钢管5中的一根和电源设备的阳极相连，另一根和电源设备的阴极相连；吹风设备和导电钢管5的底部通孔相接。