[实用新型]一种铰链装配用传送机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铰链的加工装配领域，具体说是一种自动化程度高的铰链装配用传送机构。

背景技术

铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或关闭。目前的铰链加工中，由于其具有较多连接部件，连接部件中需要铆接、插接、卡接等装配手段，并且连接部件在装配时容易移位，所以现有的铰链装配通常以手动安装为主。然而，人手操作除了有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷外，安装人员在装配过程中需要对各种部件进行搬运，很容易出现漏缺部件的现象。此外，铰链的整体装配需要在不同的方向进行，人手操作会出现因装配方向错误而导致铰链的装配不能顺利进行的情况。另外，手动装配需要耗费大量的劳动力，其装配效率低下，从而提高了铰链的生产成本。因此，传统的铰链装配方式仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可提高铰链安装自动化程度的铰链装配用传送机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铰链装配用传送机构，包括机架，其特征在于：所述机架上依次设有相互连接的进料装置、传送装置和转向出料装置。

所述进料装置包括设于传送装置进口端的推送部件、设于传送装置进口端上方的横向牵引部件及设于横向牵引部件上的竖向拉动部件。

所述推送部件包括设于机架上的推送气缸和设于推送气缸活塞杆上并可沿机架滑动的推送板。

所述横向牵引部件包括设于机架上的牵引滑轨和牵引气缸，牵引滑轨上设有可往返滑动的牵引滑块，牵引滑块连接于牵引气缸的活塞杆上。

所述竖向拉动部件包括设于牵引滑块上的拉动气缸，拉动气缸上设有可固定铰链部件的拉动杆。

所述传送装置包括设于机架上的传送槽、设于传送槽内的传送组件及设于传送槽上的电机。

所述传送组件包括设于传送槽两端的传送轮及设于传送轮上的传送带，传动轮连接于电机上。

所述转向出料装置包括设于传送装置出口端的转向导槽、设于转向导槽端部的出料板及设于出料板上的出料部件，转向导槽上设有定位挡板。

所述出料部件包括设于出料板上并可沿出料板往返滑动的出料滑块及设于机架上的出料气缸，出料气缸的活塞杆连接于出料滑块上。

所述出料板的侧部设有侧推板，机架上设有侧推油缸，侧推板连接于侧推油缸的活塞杆上。

本实用新型的有益效果在于，利用进料装置、传送装置及转向出料装置的组合使用，实现铰链部件在装配时的自动化输送。首先，通过进料装置的竖向拉动、横向牵引及推送作用，使铰链部件能顺利进入传送装置中，保障了铰链部件传输的稳定性。其次，利用传送装置上不断移动的传送带，把铰链部件不断输送至转向出料装置上，实现了铰链部件传输的自动化。最后，利用出料装置的转向作用，使铰链部件在传输时安装方向发生改变，并以侧推板对已转向的铰链部件起推动作用，便于使用者对其进行快速安装。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型最佳实施例的另一结构示意图；

图3为本实用新型传送组件及侧推板的结构示意图。

附图中标识如下：机架1、推送部件2、推送气缸21、推送板22、横向牵引部件3、牵引滑轨31、牵引滑块32、牵引气缸33、竖向拉动部件4、拉动气缸41、拉动杆42、传送槽51、传送轮52、传送带53、电机54、转向导槽61、定位挡板62、出料板63、出料滑块64、出料气缸65、侧推板66、侧推油缸67。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1至图3所示，本实用新型的铰链装配用传送机构主要包括机架1、进料装置、传送装置和转向出料装置。其中进料装置、传送装置和转向出料装置依次设置于机架1上，且进料装置、传送装置和转向出料装置依次连接在一起。利用进料装置、传送装置和转向出料装置分别对铰链部件起推送、传输及转向作用，实现铰链部件在装配过程中的自动化传输。