[实用新型]一种铰链装配用旋转传输机构

说明书

技术领域

本实用新型涉及铰链的加工装配领域，具体说是一种自动化程度高的铰链装配用旋转传输机构。

背景技术

铰链是十分常用的家具门体连接件，其利用活动铰接的原理使门体可绕轴打开或关闭。目前的铰链加工中，由于其具有较多连接部件，连接部件中需要铆接、插接、卡接等装配手段，并且连接部件在装配时容易移位，所以现有的铰链装配通常以手动安装为主。然而，人手操作除了有装配稳定性不强、装配质量较差的缺陷外，装配过程中也容易出现漏缺部件、部件错位的现象，大大影响了铰链装配后的正常使用。另外，手动装配需要耗费大量的劳动力，其装配效率低下，从而提高了铰链的生产成本。因此，传统的铰链装配方式仍然有待于进一步改善。

发明内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的不足，提供一种稳定性强、可提高铰链安装自动化程度的铰链装配用旋转传输机构。

本实用新型的目的是这样实现的：一种铰链装配用旋转传输机构，包括机架，其特征在于：所述机架上设有至少一个可分度转动的转盘，转盘上设有若干个可放置铰链部件的工位。

所述转盘包括一次装配盘和二次装配盘。

所述一次装配盘上设有一次分度器，机架上设有位置与一次分度器位置相对应的一次减速电机，一次分度器和一次减速电机之间设有皮带传动机构。

所述一次装配盘上设有一次装配工位，一次装配工位包括设于一次装配盘上的定位夹板、设于定位夹板端部的限位块及设于定位夹板两侧的活动锲紧块，活动锲紧块上设有弹簧安装块。

所述一次装配工位均匀分布在一次装配盘上。

所述二次装配盘上设有二次分度器，机架上设有位置与二次分度器位置相对应的二次减速电机，二次分度器和二次减速电机之间设有链条传动机构。

所述二次装配盘上设有二次装配工位，二次装配工位包括设于二次装配盘上的底板、分别设于底板两侧的定位块和支承槽，定位块和支承槽之间设有限位块，支承槽内设有活动锲紧块。

所述二次装配工位均匀分布在二次装配盘上。

本实用新型的有益效果在于，利用可分度转动的转盘输送铰链部件代替传统的人手操作。首先，分度转盘具有步进旋转的作用，可实现工位安装的顺序传输，大大提高了铰链安装的自动化程度；其次，通过一次装配盘和二次装配盘的设置，在整个装配流程中可根据铰链的装配方向对其安装位置进行调整，从而提高装配的稳定性和可靠性。通过上述二次旋转传输，使用者可根据各个安装工位的实际情况调整安装位置，并且步进传送可确保铰链部件输送的稳定性，从而减少了铰链装配的劳动力，提高了铰链装配的效率。

附图说明

图1为本实用新型最佳实施例的结构示意图；

图2为本实用新型一次装配盘的结构示意图；

图3为本实用新型二次装配盘的结构示意图。

附图中标识如下：机架1、一次装配盘21、一次分度器22、一次减速电机23、二次装配盘31、二次分度器32、二次减速电机33、定位夹板41、限位块42、活动锲紧块43、弹簧安装块44、底板45、定位块46、支承槽47。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型作进一步的描述，根据图1至图3所示，本实用新型的铰链装配用旋转传输机构主要包括机架1和转盘。其中转盘设置于机架1上，而转盘上设有若干个可放置铰链部件的工位。本实用新型的转盘包括一次装配盘21和二次装配盘31，为了实现转盘在传输时的步进旋转，一次装配盘21和二次装配盘31上分别设置一次分度器22和二次分度器32。机架1上分别设有一次减速电机23和二次减速电机33，一次减速电机23和二次减速电机33分别与一次分度器22和二次分度器32位置相对应。一次减速电机23和一次分度器22之间设有皮带传动机构，二次减速电机33和二次分度器32之间设有链条传动机构。通过一次减速电机23和二次减速电机33分别经皮带传动机构和链条传动机构的动力传递作用，使一次分度器22和二次分度器32在一次减速电机23和二次减速电机33的驱动下旋转，并带动一次装配盘21和二次装配盘31转动。由于一次分度器22和二次分度器32具有分度步进旋转的作用，因而一次装配盘21和二次装配盘31转动在其带动下同样可作分度步进转动。