[实用新型]一种内置式双向控制盲板阀

说明书

技术领域

本实用新型涉及阀门技术领域，更具体地说，涉及一种应用于热电、冶金、 市政、环保、石化、矿业、化工行业各类气体介质管道控制的内置式双向控制 盲板阀。

背景技术

目前，传统眼镜盲板阀类的技术普遍存在外观机构架空式设置而占地面积 大，并且，不论是开启或关闭，因其特定不足之处需要在自身阀体前后各另组 装一台闸阀加以前提控制，以确保开启或关闭的盲板行程张合中不至有大量介 质跑出，尽管如此，操作中还是避免不了要向现场排放一定量的介质，因此， 不仅操控程序技术要求高、时间长，而且给现场带来安全隐患及空气污染，同 时造成人力物质浪费、运行费用高、隐患多。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对上述存在问题和不足，提供一种结构紧凑、节 能降耗的内置式双向控制盲板阀。

为了解决上述技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种内置式双向控制盲板阀，包括左阀体壳、右阀体壳、左盲板、右盲板 及阀板联动机构，所述左阀体壳与右阀体壳密封连接，所述左盲板、右盲板分 别用于开闭左阀体壳与右阀体壳上的介质进出口，所述左盲板、右盲板分别处 于左阀体壳、右阀体壳内，所述阀板联动机构驱动设置在左阀体壳与右阀体壳 之间并驱使左盲板、右盲板活动。

进一步的，所述阀板联动机构由中空的固定座、电机、蜗杆、蜗轮螺杆组 成，所述固定座设置在左阀体壳与右阀体壳之间，所述蜗杆可转动地安装在固 定座上并与电机动力输出端连接，所述蜗杆与蜗轮螺杆传动连接，蜗轮螺杆上 的螺纹分左、右两部分，所述左、右两部分的螺纹为正、反向螺纹；所述左盲 板、右盲板均设有与蜗轮螺杆螺纹连接的导向螺套。

进一步的，所述阀板联动机构还包括有控制装置，所述控制装置与所述电 机电连接，不仅具有介质切断控制功能，还具有信息反馈、压力与流量调控功 能。

进一步的，所述左阀体壳、右阀体壳上的介质进出口处分别设有左法兰、 右法兰，所述左法兰、右法兰分别与左盲板、右盲板接触处设有密封圈。

进一步的，所述左盲板、右盲板均与固定座之间设有伸缩密封罩，当所述 左盲板、右盲板移动时，所述伸缩密封罩可以同时伸缩，达到防止阀体内流通 的介质与蜗杆、蜗轮螺杆相接触的密封目的。

进一步的，所述阀板联动机构设有排污管，所述排污管与所述固定座连通， 所述排污管用于排放固定座内的油污。

进一步的，所述排污管端口处设有盖帽，所述盖帽与所述排污管端口螺纹 连接。

进一步的，所述蜗轮螺杆为两组，所述左盲板、右盲板均设有与两组蜗轮 螺杆螺纹连接的导向螺套。

本实用新型对照现有技术的有益效果是：

1、结构紧凑，简化附加设备，外形美观，占用空间小。

2、全封闭式，不论阀门开启或关闭，无介质外泄现象，避免环境污染，杜 绝安全隐患。

3、操控简单，有利于自动化连锁反应调控工艺流程。

4、动作简化，对运行工况信号反馈指令能迅速完成调控程序。

5、灵活性强，生产运行中，工艺流程顺畅稳定，管网波动小，有利于在线 设备正常运转。

6、适用性广，不仅取代传统盲板眼睛阀的切断功能，还具有压力与流量调 控功能。

7、节能降耗，正因为具有以上优特点，其总投资少、调控程序时间短、运 行费用低、效率高、安全可靠，避免了管道内的介质泄漏导致浪费及污染环境、 对现场产生安全隐患的威胁。

下面结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步的说明。

附图说明

图1是本实用新型优选实施例的横向剖面示意图；

图2是本实用新型优选实施例的纵向剖面示意图。

具体实施方式