[实用新型]钢结构梁

说明书

技术领域

本实用新型具体涉及一种钢结构梁。

背景技术

梁是钢结构房屋的主要部件之一。现有技术中，梁的长度根据两根立柱的间距确定。梁的两端依靠立柱支撑，因此梁的长度与立柱的间距相适应。之所以这样设置的原因，一是因为两段以上的梁无法很好的连接，现有技术中的连接方式要么使得梁的外观杂乱、要么连接不牢固，导致无法达到使用要求。钢结构的产品连接，除紧固件连接外，焊接是最主要的连接方式。如使用紧固件既会破坏梁的外观效果，还是需要借助于焊接才能实现。但现有技术中的梁的结构设计，使得仅靠焊接连接无法达到牢固的连接效果。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术中的不足，提供使梁的适用性增大的钢结构梁。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案实现：

钢结构梁，其特征在于，包括套管和内套管，所述套管具有套管管壁，所述套管管壁围成套管管腔；所述套管管壁上设置有第一通槽，所述第一通槽贯穿所述套管管壁并与所述套管管腔连通；所述套管管腔内设置有内套管，所述内套管与所述套管管壁连接；所述内套管沿所述套管长度方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，所述内套管一端位于所述套管管腔内，另一端突出于所述套管管腔之外。

根据本实用新型的一个实施例，所述内套管端部沿圆周方向与所述套管管壁焊接连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述内套管沿长度方向与所述套管管壁焊接连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述内套管具有内套管壁，所述内套管壁围成内套管腔；所述内套管壁与所述套管管壁相接触并焊接连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述内套管壁上设置有第二通槽，所述第二通槽沿所述内套管壁长度方向延伸。

根据本实用新型的一个实施例，还包括连接件，所述连接板与所述第一通槽两侧的套管管壁连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述连接件为一块或多块连接板，所述连接板与所述第一通槽两侧的套管管壁连接；所述多块连接板沿所述套管管壁长度方向间隔分布。

根据本实用新型的一个实施例，所述套管管壁为两段以上，每两段通过所述内套管连接；所述内套管一端位于其中一段套管管壁的套管管腔内，另一端位于另一段套管管壁的套管管腔内，所述内套管的两端分别与两段套管管壁焊接连接。

根据本实用新型的一个实施例，所述套管管壁设置有贯穿所述套管管壁的通孔；所述通孔与所述套管管腔连通；所述通孔轴向垂直于所述套管管壁的长度方向。

根据本实用新型的一个实施例，所述通孔内设置有衬套管。

根据本实用新型的一个实施例，所述衬套管具有衬套管壁，所述衬套管壁围成衬套管腔，所述衬套管壁上开设有第三通槽；所述第三通槽贯穿所述衬套管壁并与衬套管腔连通。

本实用新型中的钢结构梁，在管壁上开设第一通槽，可方便焊接装置伸入管腔内将管壁与其他结构焊接，而且焊接面积大、焊缝长，确保焊接连接稳固。本实用新型设置的内套管可分别与两段管壁焊接连接或者一端与管壁连接、另一端与其他结构件焊接连接。设置内套管，使得本实用新型可方便地将梁的长度无限延长，且梁的外观结构统一，不杂乱。设置第一通槽，可使焊接装置伸入管腔内将内套管与管壁沿圆周方向和梁的长度方向均焊接连接，增加了焊接连接的长度和位置，可使管壁与内套管的焊接连接更稳固。使用连接板，可将第一通槽两侧的管壁连接，降低因开设第一通槽而造成的承载力减小的影响。设置衬套管，既可以降低因开设通孔造成的承载力降低的影响，增强管壁的承载力，又可以方便与其他结构焊接连接。衬套管也可以帮助降低因开设第一通槽而对承载力的影响。本实用新型中的钢结构梁方便延伸、结构稳固。而且，采用本实用新型的钢结构梁，使得梁可以在工厂车间做成标准件，在现场方便焊接延长其长度且施工方便。

附图说明

图1为本实用新型中结构示意图；

图2为本实用新型中内套管结构示意图。

图3为两段管壁连接状态示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行详细的描述：

如图1、图2所示，钢结构梁，其包括套管10和内套管20。套管10具有套管管壁11，所述套管管壁11围成套管管腔12。所述套管管壁11上设置有第一通槽13，所述第一通槽13贯穿所述套管管壁11并与所述套管管腔12连通。

所述内套管20具有内套管壁21，所述内套管壁21围成内套管腔22。所述内套管壁21上设置有第二通槽23，所述第二通槽23沿所述内套管壁21长度方向延伸。