[实用新型]用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备

说明书

技术领域

本实用新型涉及同步脱硫脱硝技术，尤其涉及一种用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备。

背景技术

目前市场上针对燃煤锅炉的烟气脱硫方法多采用麻石脱硫塔和湿法脱硫，而湿法脱硫会产生废水。

另一方，燃煤供暖热水锅炉排烟温度为140～170℃，传统的脱硝方法对温度的要求较高，约为300～400℃，因此目前对脱硝没有相应技术可以实现。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备，解决现有技术中对燃煤锅炉的烟气脱硫技术仍然污染严重，并且对烟气脱硝尚无有效措施的问题。

为解决上述问题，本实用新型所采取的技术方案是：

一种用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备，安装在锅炉和烟囱之间的烟气排放系统中，包括箱体、隔板、箱门和装有对烟气净化材料的反应装置，所述箱体是由支架和钢板组建而成，在箱体的底部为烟气入口，顶部为烟气出口，所述隔板均匀的横向设置在烟气入口和烟气出口之间的箱体部分，形成容纳箱，且隔板上下相通，所述箱门设置在容纳箱的侧边箱体上，所述容纳箱内设置有滑轨，所述反应装置通过滑轨安装在容纳箱内，反应装置的上方和下方均开有通气口，通气口均和与其相接触的隔板密封连接。

进一步的，所述箱门是通过位于箱门下侧边上的铰接装置和箱体相连接的，箱门的上侧边上设置有紧门螺栓。

进一步的，所述反应装置的底部设有与容纳箱内滑轨相适配的滑轮。

采用上述技术方案所产生的有益效果在于：本实用新型在容纳箱内依次放入不同的反应装置，反应装置内装有用于脱硫脱硝以及除尘的催化剂和药块等，从锅炉中排除的烟气从烟气入口进入到箱体内，会依次经过所有的容纳箱并经过所有的反应装置过滤和净化处理后才会从烟气出口进入到烟囱中，最后排出，经过本实用新型处理后排放到大气中的烟气是经过了脱硫脱硝以及除尘的烟气，极大的降低了锅炉废气对空气的污染。

附图说明

图1是本实用新型用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备的结构示意图。

图2是本实用新型用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备中反应装置的结构示意图。

具体实施方式

为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

图1和图2示出了本实用新型用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备的一个实施例：一种用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备，安装在锅炉和烟囱之间的烟气排放系统中，包括箱体1、隔板2、箱门3和装有对烟气净化材料的反应装置6，所述箱体1是由支架4和钢板组建而成，在箱体1的底部为烟气入口，顶部为烟气出口，所述隔板2均匀的横向设置在烟气入口和烟气出口之间的箱体1部分，形成容纳箱5，且隔板2上下相通，所述箱门3设置在容纳箱5的侧边箱体1上，所述容纳箱5内设置有滑轨，所述反应装置6通过滑轨安装在容纳箱5内，反应装置6的上方和下方均开有通气口，通气口均和与其相接触的隔板2密封连接。

根据本实用新型用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备的另一个实施例，所述箱门3是通过位于箱门3下侧边上的铰接装置和箱体1相连接的，箱门3的上侧边上设置有紧门螺栓。

根据本实用新型用于燃煤锅炉烟气的净化处理设备的另一个实施例，所述反应装置6的底部设有与容纳箱5内滑轨相适配的滑轮。

本实用新型的工作方式是：可以在低温下(60-160℃)对锅炉的排放烟气进行同时脱硫、脱硝和除尘处理。在容纳箱5内依次放入不同的反应装置6，反应装置6内装有用于脱硫脱硝以及除尘的催化剂和药块等，从锅炉中排除的烟气从烟气入口进入到箱体1内，会依次经过所有的容纳箱5并经过所有的反应装置6过滤和净化处理后才会从烟气出口进入到烟囱中，最后排出，经过本实用新型处理后排放到大气中的烟气是经过了脱硫脱硝以及除尘的烟气，极大的降低了锅炉废气对空气的污染。

尽管这里参照本实用新型的多个解释性实施例对本实用新型进行了描述，但是，应该理解，本领域技术人员可以设计出很多其他的修改和实施方式，这些修改和实施方式将落在本申请公开的原则范围和精神之内。更具体地说，在本申请公开、附图和权利要求的范围内，可以对主题组合布局的组成部件和/或布局进行多种变型和改进。除了对组成部件和/或布局进行的变形和改进外，对于本领域技术人员来说，其他的用途也将是明显的。